旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。
在使用時應注意，當超過某一界限時，有利因素也能轉化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。旋風除塵器的特點：處理相同的風量情況積小、結構簡單，價格便宜； 旋風除塵器內(nèi)部沒有運動部件，維護方便；作為預處理器使用時，可以立式安裝。 
多管旋風除塵器使用方便；處理大風量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不收影響；可耐400攝氏度高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐更高的溫度；除塵器內(nèi)設耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣；制作管理十分方便；可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。
生產(chǎn)的旋風除塵器的主要優(yōu)點： 1處理相同風量的情況積小，結構簡單，價格便宜。2可耐400℃高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐受更高的溫度。3旋風除塵器內(nèi)部沒有運動部件。維護方便。4制作、管理十分方便。5作為除塵器使用時，可以立式安裝，使用方便。6可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵 7除塵器內(nèi)設耐磨內(nèi)襯后。可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。8處理大風量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。
旋風除塵器的性能包括分割粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風率等，要保證除塵器的正常運行，在使用旋風除塵器時，應該注意以下幾點問題：
一、并聯(lián)使用旋風除塵器時，應采用同型號，并需合理設計連接風管，使每個除塵器處理的氣體量相等，避免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。為每一除塵器設置單獨的集塵箱可以_消除串流現(xiàn)象。
二、選用氣密性好的卸料器，保證除塵器下部不漏風，否則會導致除塵效率急劇下降。
三、一般不宜串聯(lián)使用旋風除塵器。串聯(lián)使用時，應采用不同性能的旋風除塵器，并將低效者設在前面。
擴散式旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率最 高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒(<5μm)的去除效率較低。
旋風除塵器分類：
①高效旋風除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，除塵效率在95%以上；
②大流量旋風除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以；
③通用型旋風除塵器，處理風量適中，因結構形式不同，除塵效率波動在70-85%之間；
④防爆型旋風除塵器，本身帶有防爆閥，具有防爆功能。
旋風除塵器根據(jù)結構形式，可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風除塵器、外旋風除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。
按氣流導入情況，氣流進入旋風除塵后的流路路線，以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種：
① 切流反轉式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器
旋風除塵器的進氣口是形成旋轉氣流的關鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的進口面積對除塵器有很大的影響，進氣口面積相對于筒體斷面小時，進入除塵器的氣流切線速度大，有利于粉塵的分離。
泊頭市康恒環(huán)保機械廠（http://www.khchuchen.com/）主要產(chǎn)品有：信封型骨架、對接除塵骨架、鍍鋅除塵骨架、除塵圓形骨架，我們是從系統(tǒng)的合理性、技術的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵設備，使排放指標達到或低于國家標準。