旋風(fēng)除塵器適用于捕集氣體中含有比較重大的、干燥的非纖維粉塵。旋風(fēng)除塵器廣泛用于冶金、鑄造、噴砂、建材、電力、耐火材料等行業(yè)的通風(fēng)除塵與物料回收系統(tǒng)中。旋風(fēng)除塵器由筒體、集灰門、蝸殼組成。按筒體分為單、雙、三、四及六筒等五種。每種組合有兩種出風(fēng)形式：水平出風(fēng)和上部出風(fēng)。對(duì)于雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，單筒和三筒只有旁側(cè)時(shí)出風(fēng)一種形式，四筒 和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對(duì)于各種組合，可采用任意一種進(jìn)風(fēng)位置。
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，各部件均為螺栓連接，工作可靠，維修、維護(hù)容易。多種組合形式提高了灰塵分離率。其錐體能使氣流突縮，有利生產(chǎn)灰塵環(huán)進(jìn)入分離室避免分離出的灰塵再次裹進(jìn)凈化氣流中。能降低最 大圓周速度值，減少設(shè)備阻力。
旋風(fēng)除塵器工作原理：旋風(fēng)除塵器是半螺旋線型旁通分離室的氣旋型除塵裝置含塵氣體進(jìn)入后，氣體獲得旋轉(zhuǎn)速度同時(shí)分成上、下兩部分?；覊m在排風(fēng)管下端，既而旋轉(zhuǎn)氣流分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈地分離作用。較粗顆粒分離至外壁，在下旋轉(zhuǎn)氣流作用下帶向除塵排塵口。較細(xì)的灰塵顆粒，由上旋轉(zhuǎn)氣流帶往上部在頂蓋的板下面形成強(qiáng)烈灰塵環(huán)并發(fā)生灰聚集現(xiàn)象，經(jīng)回風(fēng)口再進(jìn)入除器，分離至排塵口。凈化后的核心氣流，經(jīng)排風(fēng)管排至大氣。
多管旋風(fēng)除塵器具有阻力小、除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)，除塵器具有向下傾斜的螺旋切線型氣體進(jìn)口，頂板為螺旋型的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的角度越大，壓力損失越小，但除塵效率降低。一般情況下，導(dǎo)向板角度采用其8度-20度，旋風(fēng)除塵器采用15度。由于氣體從切向進(jìn)入，又有導(dǎo)向板的作用，可消除進(jìn) 入氣體向上 流動(dòng)而形成的小旋渦氣流，減少動(dòng)能消耗，提高除塵效率。除塵器的筒體細(xì)長的錐體較長，而且錐體的錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。適用于各種機(jī)械加工、冶金建材、礦山采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。
擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器的選型原則：
①旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。
②旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時(shí)除塵效率下降：過高時(shí)阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
③所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小，動(dòng)力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。
④旋風(fēng)式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
⑤當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分、露 點(diǎn)為30～50℃時(shí)，除塵器的溫度最少應(yīng)高出30℃左右，假如粉塵吸水性較強(qiáng)(如水泥、石膏和含堿粉塵等)、露 點(diǎn)為20～50℃時(shí)，除塵器的溫度應(yīng)高出露 點(diǎn)溫度40～50℃。
⑥旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密閉要好，確保不漏風(fēng)。尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)注意卸料鎖風(fēng)裝置的可靠性。
⑦易燃易爆粉塵(如煤粉)應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個(gè)安全防爆閥門。
⑧當(dāng)粉塵黏性較小時(shí)，最 大允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān)，即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。
泊頭市康恒環(huán)保機(jī)械廠（http://www.khchuchen.com/）主要產(chǎn)品有：彈簧骨架、除塵器骨架、除塵袋籠、不銹鋼骨架，我們是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵設(shè)備，使排放指標(biāo)達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)。