一、用途：
氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
二、特點(diǎn)：
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得最好的效果。
三、型號(hào)意義：
QF □
處理能力：m3/h
特征代號(hào)：氣浮設(shè)備
四、主要技術(shù)參數(shù)：
氣浮設(shè)備按處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。
經(jīng)氣浮處理后的污染物去除率如下表：
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鋅銅鎳鉻等重金屬離子
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色
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CODcr
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SS
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其他
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酒精廢水
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≥30
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≥40
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≥85
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電鍍廢水
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≥85
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化工廢水
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≥90
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≥45
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食油廢水
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≥50
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≥85
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≥85
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造紙廢水
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≥55
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≥85
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制革廢水
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≥50
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≥85
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印染廢水
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≥80
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≥40
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因被處理廢水水質(zhì)差異很大，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
五、工作原理：
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
六、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
（一）安裝：
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
（二）、調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、檢查各個(gè)閥門處在打開的位置，保證溶氣泵進(jìn)水底閥完全被水淹沒。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵、溶氣泵、刮渣機(jī)、空壓機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
B、試運(yùn)行：
1、加水：使氣浮機(jī)水位最少?zèng)]過溶氣泵進(jìn)水底閥，氣浮池出水水位的高低，可用上面的閥門手動(dòng)調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：檢查溶氣水泵進(jìn)出水閥門處在打開位置，打開溶氣罐出水控制閥門，將溶氣泵、刮渣機(jī)、潛污泵、加藥泵電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，啟動(dòng)空壓機(jī)，溶氣泵管道壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.3MPa左右，溶氣罐壓力在0.4MPa左右，此時(shí)，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。當(dāng)氣泡量較少，曝氣不明顯時(shí)，可適當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水泵進(jìn)水閥門，減少進(jìn)水量，或適當(dāng)關(guān)閉溶氣罐出水閥門，保證足夠的壓力。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水應(yīng)先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。
5、設(shè)備停機(jī)時(shí)，將各個(gè)電器閥門開關(guān)旋到停止的位置（當(dāng)進(jìn)水泵采用浮球液位控制時(shí)，開關(guān)受浮球控制，不需要手動(dòng)關(guān)閉）。
6、過濾系統(tǒng)（部分設(shè)備配置）：正常運(yùn)行時(shí)把過濾罐上的閥門箭頭扳到過濾的位置（Filter），打開過濾罐進(jìn)出水閥門，打開自吸泵1的進(jìn)出水閥門，關(guān)閉自吸泵2的進(jìn)出水閥門，把自吸泵1開關(guān)打到自動(dòng)位置，水泵受清水池內(nèi)的浮球液位控制，水位高自動(dòng)進(jìn)行過濾；當(dāng)過濾罐內(nèi)堵塞時(shí)，把自吸泵1關(guān)閉，把自吸泵1的進(jìn)出水閥門關(guān)閉，打開自吸泵2的進(jìn)出水閥門，把閥門箭頭扳到反沖洗位置（Back Wash），打開反沖洗管道閥門，把自吸泵2的開關(guān)打到自動(dòng)位置，水泵受清水池內(nèi)的浮球液位控制，水位高自動(dòng)進(jìn)行反沖洗，一般1天沖洗一次，一次10-15分鐘，視進(jìn)水水質(zhì)情況而定。
（三）、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期把下面的排泥閥打開，排泥。
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，需要人工用清水清洗，將堵塞物沖洗掉。
七、電器原理圖（見附圖）
八、隨機(jī)附件：
1、產(chǎn)品合格證
2、裝箱單：（1）整機(jī)一臺(tái) （2）配電柜一臺(tái)（3）空壓機(jī)一臺(tái)