脈沖布袋除塵器的控制過(guò)程是怎樣的呢？下面我們就來(lái)介紹一下：
1.清灰控制過(guò)程，清灰采用脈沖閥噴吹方式，進(jìn)行分室清灰，脈沖布袋除塵器正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體通過(guò)灰斗上的進(jìn)氣口閥及短管進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)，其中較粗顆粒的粉塵在灰斗中自然沉降，較細(xì)微的粉塵隨氣流上升通過(guò)濾袋，由于碰撞、篩分、鉤住截留等效應(yīng)，粉塵被阻留在濾袋外壁表面，從濾袋出來(lái)的干凈氣體經(jīng)離線閥，排風(fēng)管，風(fēng)機(jī)和煙筒排入大氣，當(dāng)濾袋外側(cè)粉塵層逐漸增厚，使脈沖布袋除塵器阻力增高，在達(dá)到規(guī)定值或設(shè)定周期時(shí)，從1室開始至n室循環(huán)進(jìn)行清灰。
2.卸灰及輸灰控制過(guò)程?；覊m落入灰斗內(nèi)，各室輪流進(jìn)行卸灰。首先星形卸灰閥運(yùn)行，同時(shí)該室空氣炮尖 端的噴吹，該室卸灰一段時(shí)間后，這個(gè)室卸灰結(jié)束。在進(jìn)行下一個(gè)室的卸灰。每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板輸送機(jī)，經(jīng)都是提升機(jī)送入儲(chǔ)灰倉(cāng)。
3.排灰控制過(guò)程，儲(chǔ)灰倉(cāng)排灰采用機(jī)旁操作，控制加濕機(jī)、電磁稅法、旋轉(zhuǎn)給料器及灰倉(cāng)灰斗振動(dòng)器。
布袋除塵器在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
對(duì)布袋除塵器的性能的檢查，布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)在新的布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意檢查下列各點(diǎn)：
1、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
2、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)速，軸承振動(dòng)和溫度。要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
脈沖除塵器在進(jìn)行正常運(yùn)行的過(guò)程中需要注意很多的操作步驟，同樣對(duì)于它的停機(jī)步驟來(lái)說(shuō)也是需要注意一些方面的，這樣對(duì)于在以后的應(yīng)用中才能更加的有利。
脈沖除塵器在進(jìn)行停機(jī)的過(guò)程中所需要進(jìn)行步驟有很多，比如說(shuō)它在短時(shí)停機(jī)的時(shí)候需要注意的方面有很多，操作人員需要注意除塵器的保證差壓在正常的范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行停止清灰工作，還有是如果設(shè)備是需要長(zhǎng)期的進(jìn)行停機(jī)工作，那需要讓噴吹系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行半個(gè)小時(shí)左右，這樣做的目的主要是盡可能的防止除塵布袋上面的粉塵層，然后再關(guān)系進(jìn)和出口擋板門，這樣做的目的主要是為了防止濾袋受潮，這樣也可以同時(shí)保證在下次開機(jī)的時(shí)候可以按照相關(guān)的步驟進(jìn)行操作清灰工作了。
其實(shí)對(duì)于脈沖除塵器的停機(jī)注意事項(xiàng)來(lái)說(shuō)包含的方面有很多，對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)在進(jìn)行操作之前需要對(duì)設(shè)備的一些操作規(guī)定都很熟悉，還有是對(duì)不同的設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中所需要注意的一些事項(xiàng)也都是要很清楚，這樣對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行才能更加的有利，如果不按照以上這些步驟進(jìn)行操作，那對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)是不利的，還有是對(duì)于設(shè)備的下次的運(yùn)行工作也會(huì)受到很嚴(yán)重的影響的。
脈沖布袋除塵器濾袋在制造安裝過(guò)程中需要注意很多問(wèn)題，像花板的加工精度，籠袋的設(shè)計(jì)和加工等等，這些都可能影響到濾袋的使用壽命。下面我們介紹一下脈沖布袋除塵器濾袋中袋籠的設(shè)計(jì)和加工問(wèn)題。
一般需要注意的是對(duì)于袋籠的設(shè)計(jì)與加工應(yīng)當(dāng)盡量避免濾袋曲變，做到這一點(diǎn)主要考慮以下幾個(gè)方面：
袋式收塵器濾袋和袋籠之間要有配合，并且這個(gè)配合的程度應(yīng)當(dāng)是適度的。不能做的太松也不能做的過(guò)緊，在進(jìn)行袋籠的大批量的制作之前應(yīng)當(dāng)與濾袋之間應(yīng)該有一個(gè)適配的過(guò)程。
在籠架豎筋的使用上面一般采用的是耐高溫的碳鋼，數(shù)量在二十到二十四根之間，每根鋼筋一般為三點(diǎn)二毫米粗，脈沖布袋除塵器濾袋籠架的內(nèi)部圈層中應(yīng)當(dāng)使用四毫米粗的鋼筋，再進(jìn)行制造時(shí)，應(yīng)該保證從籠底往上數(shù)第 一圈和籠底部約有五十毫米左右的間距，第二圈與第 一圈之間應(yīng)當(dāng)保持一百五十五毫米左右的距離，由此循環(huán)往復(fù)，最 后一圈和籠架頂部的法蘭部位應(yīng)當(dāng)保持五十毫米左右的距離。除此之外，對(duì)于脈沖布袋除塵器濾袋袋籠的加工質(zhì)量的要求也很高，一般來(lái)說(shuō)需要采用專門的制環(huán)和相應(yīng)的點(diǎn)焊設(shè)備等，在加工的過(guò)程應(yīng)當(dāng)盡量避免毛刺的產(chǎn)生，并且保持一個(gè)垂直的角度。
脈沖布袋除塵器濾袋袋籠的設(shè)計(jì)雖然不致命，但也算是重要的一步，其設(shè)計(jì)與制造的好壞幾乎直接影響到濾袋的壽命。
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