催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開閥門，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中必須是成對(duì)的，這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，能夠在最大程度的回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（無二次污染）。
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