布袋除塵器的作用是什么？

  除塵器這套設備的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過廢熱鍋爐后，有800攝氏度,除塵器，然后急劇降到200攝氏度左右,加盟連鎖，以防止二口惡英的生成。定量加入消石灰可以中和煙氣中的酸性成分,除塵器配件，避免其對設備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達到排放標準?；钚蕴课绞悄壳肮J的去除二口惡英最為有效的方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類物質(zhì)的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面。這一系列措施的使用，可以有效地去除煙氣中的有害物質(zhì)，保證達標排放。為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣通過主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統(tǒng)進行處理，有效的去除煙氣中的有害物質(zhì)，保證尾氣達標排放。脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋,除塵設備，按含塵氣流運動方向分為側(cè)目而視進風、下進風兩種。通常由凈氣室、中箱體、灰斗、框架及脈沖噴吹裝置等組成。
    過濾原理：工作時含塵氣流從箱體下部進入除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積突然擴大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進入過濾室中彌散于濾袋間隙，通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在濾袋表面,除塵器配件，凈化氣體由主風機排出。
    清灰原理：隨著粉塵不斷附著于濾袋外表面，粉塵層不斷的增厚，除塵器阻力值也隨之增大；當阻力值到達一定值時，脈沖除塵控制儀發(fā)出指令，控制脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥流向噴吹管上的小孔，并向文氏管噴射出一股高速高壓的的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積數(shù)倍的誘導氣流，袋外部的粉塵在機械力的作用下從布袋外部脫落，掉入灰斗，達到清灰目的；當濾袋阻力下降到下限時，清灰機構(gòu)停止工作，維持除塵器的連續(xù)性工作。

布袋除塵器的缺點解決辦法

影響除塵布袋使用壽命的主要因素 
除塵布袋的堵塞
布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
 　引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：
 　?、贂簳r地加強清灰，以消除布袋的堵塞；
 　?、诓糠只蛉扛鼡Q布袋；
 　?、壅{(diào)整安裝和運行條件。
防止除塵布袋堵塞的措施 
現(xiàn)象 檢查內(nèi)容 措施 
布袋淋濕 除塵器箱體等部分漏水 消除漏水、干燥、 反復清灰 
粉塵潮濕 查明原因 消除根源、維修 
布袋張力不足 懸掛方法 調(diào)整、維修 
布袋下部堵塞 查明原因 調(diào)整、維修 
布袋安裝不良 安裝方法 調(diào)整、維修 
清灰不良 
1、灰斗不密封 
2、清灰機構(gòu)故障 
3、反吹風量不足 
4、噴吹壓力不足 調(diào)整、維修 
布袋收縮 查明原因 換袋 
濾速過高 風量 調(diào)整 
除塵濾袋的破損
布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進行檢查：
原因 措施 原因 措施 
清灰周期過長 調(diào)整、縮短 濾袋老化 查明并消除原因 
清灰時間過長 調(diào)整、縮短 濾袋因熱變硬 查明并消除原因 
布袋張力不足 調(diào)整、加強 燒毀 重新研究濾袋材料 
布袋過于松弛 調(diào)整 漏泄粉塵 查明并消除原因 
布袋安裝不良 調(diào)整、加固 濾速過高 調(diào)整減小 
布袋的老化
主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。 　?、僖虍惓８邷囟不湛s； 　?、谝蚺c酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應； 　　③與水分發(fā)生反應。 　　4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。 　　5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。 　　6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。