家具制造業(yè)廢氣污染以VOCs為主，同汽車制造的VOCs排放特征，家具制造過程產(chǎn)生的VOCs主要來源于涂裝過程，由于家具類型不同，涂料的類型和涂裝工藝會有所不同，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也會不同。家具制造行業(yè)中，木制家具因排放種類多、排放量大居于行業(yè)首位，成為了VOCs重點治理的對象。

其VOCs主要來源于涂料、稀釋劑、固化劑存儲與轉(zhuǎn)運；調(diào)漆過程中的攪拌混合；噴涂、風(fēng)干過程：底漆+面漆；噴涂設(shè)備清洗；生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑等。其中噴涂車間是VOCs主要來源，且屬有組織排放，是控制重點。 

家具行業(yè)的VOCs減排要從源頭控制與末端治理兩個方向去做。

1、源頭控制：

提倡使用低VOCs含量的涂料與稀釋劑，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、無苯帝都涂料等，改進(jìn)技術(shù)工藝和設(shè)備，改手動噴涂為自動噴涂。按照要求對涂料、稀釋劑和清洗劑的儲存、運輸、調(diào)配及使用過程進(jìn)行管理

2、末端治理：

現(xiàn)階段針對有機(jī)廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、吸附法。噴漆廢氣處理工藝比較：

（1）吸附法

利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點：處理效率高（活性炭吸附可達(dá)99%以上），適用廣泛，操作簡單，投資費用低。

缺點：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。

（2）燃燒法

利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化效率高，可達(dá)95%以上。

缺點：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

（3）吸收法

利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。

缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

根據(jù)家具廠不同的工藝特征及處理要求，定制不同方案，我們針對家具廠噴漆廢氣處理的流程： 

1、實地考察。

專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實地考察現(xiàn)狀，根據(jù)化學(xué)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。

 2、制定方案。

根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個案處理、針對性強(qiáng)，同時，力求降低運行成本，節(jié)約能耗。

惠州綠維環(huán)保工程有限公司是一家集科研、設(shè)計、制造、銷售、環(huán)境工程承包施工為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要承接脫硫脫硝，廢氣降塵、除臭、凈化、污水處理等大氣污染治理方面的工程。設(shè)備主要有：光解廢氣凈化器 、UV光催化氧化設(shè)備、廢氣凈化塔、布袋e除塵器、活性炭吸附裝置、等離子有機(jī)廢氣凈化器、霧化噴淋除臭機(jī)組、有機(jī)生物過濾塔、家用凈化設(shè)備、污水處理設(shè)備等。

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