催化燃燒設(shè)備A崇左催化燃燒設(shè)備A催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家熱銷(xiāo)
一、催化燃燒簡(jiǎn)介
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。
二、催化燃燒原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個(gè)吸附床可交替使用。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化
燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。此文章由滄州華寧環(huán)保提供
廢氣處理設(shè)備蓄熱式催化燃燒設(shè)備可以處理高溫高濃度的有機(jī)廢氣
廢氣處理設(shè)備蓄熱式催化燃燒設(shè)備將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作 。
催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。
產(chǎn)品介紹：
CCO-XX型有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是我公司經(jīng)過(guò)多年研究、實(shí)踐、創(chuàng)新、完善的成果；第Ⅵ代產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外用戶(hù)廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品以?xún)?yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮，贏得了新老用戶(hù)的一致好評(píng)。
本裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下燃燒，生成無(wú)害的二氧化碳和水蒸汽排放。
本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，最宜適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過(guò)有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
應(yīng)用范圍：
1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物；
2、廢氣類(lèi)型應(yīng)用：烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物；
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CCO-500型有機(jī)廢氣催化燃燒裝置
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廢氣濃度
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200-10000mg/m3
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處理風(fēng)量
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500m3/h
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氣體預(yù)熱溫度
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220-320℃
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裝機(jī)功率
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27kw
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凈化效率
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≥97%
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 吸附選擇性強(qiáng)：這是由于分子篩的孔徑大小整齊均勻，又是一種離子型吸附劑。因此它能根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行選擇性吸附。如它可有效地從飽和碳?xì)浠衔镏邪岩蚁?、丙烯除去，還可有效地把乙炔從乙烯中除去，這一點(diǎn)是由它的強(qiáng)極性決定的。
◆
吸附能力強(qiáng)：即使氣體的組成濃度很低，仍然具有吸附能力。
◆
在較高的溫度下仍有較大的吸附能力，而其他吸附劑卻受溫度的影響很大，因而在相同溫度條件下，分子篩的吸附容量大。正是由于上述有點(diǎn)，分子篩成為一種優(yōu)良的吸附劑，廣泛用于基本有機(jī)化工、石油化工的生產(chǎn)上，在有機(jī)氣體的治理上，也常用于SO2、NOX、CO、CO2、NH3、CC14、水蒸氣和氣態(tài)碳?xì)浠衔飶U氣的凈化。
◆
可高溫再生、再生效率高、安全性高。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。
◆ 能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有一定濃度，設(shè)備在低功率（或無(wú)功率）狀態(tài)下運(yùn)行。
◆ 安全可靠：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。
◆ 阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。
◆ 占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%。
◆ 使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。
概述
我公司是從事有機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家， 多年來(lái)一直致力于涂裝廢氣處理的研究與制造，秉承“不斷積累、持續(xù)改善、努力創(chuàng)新”的精神，參照德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的 HRTO 型系列蓄熱式熱力焚化爐。 在國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)較多成功使用的案例，并且得到了眾多的應(yīng)用和驗(yàn)證。產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性、可靠性也得到了提升，基本達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，可以替代進(jìn)口設(shè)備的使用。