達(dá)州塑料廠煙氣異味凈化解決方案 塑料造粒機(jī)VOC廢氣治理達(dá)標(biāo)排放
塑料造粒廢氣一直是困擾著塑料造粒廠家的一個(gè)大問題,塑料在造粒過程中,無論是熱熔階段還是擠出階段都會有大量的廢氣產(chǎn)生,同時(shí)這些塑料造粒廢氣會因?yàn)閺S家添加的原材料的不同而不同,通常情況下原材料主要有PVC、PP、PE、ABS等多個(gè)種類還有這些原材料混合制造的一些復(fù)合型材質(zhì),這些塑料造粒廢氣都有一個(gè)共同的特點(diǎn),由于熱熔工藝的存在廢氣的溫度比較大,同時(shí)原材料基本都是有機(jī)物,所生成的廢氣基本都屬于VOCs一類。針對這一類的塑料造粒廢氣我公司有著十多年的處理經(jīng)驗(yàn),能夠快速有效的根據(jù)廠方的實(shí)際情況將廢氣治理達(dá)標(biāo)排放。



塑料廢氣成分:
塑膠廢氣主要成分:橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變,大致分為5類:
1、含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類;
2、含氯化合物:如酰胺、吲哚類;
3、粉塵類:如碳黑;
4、含氧的有機(jī)物:如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等;
5、烴類:如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類;
其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。
由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多,并且分散在車間中,因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
塑料廢氣特點(diǎn):
1.塑料廢氣成分及含量復(fù)雜,單一針對性的處理方式基本無法處理;
(1)天然或合成樹脂成分復(fù)雜
(2)添加助劑種類繁多
(3)不同工序廢氣主要成分不同
(4)不同制作工藝廢氣含量不同
2. 廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物,傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染;
3. 廢氣含有毒物質(zhì),有明顯異味;
4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。
擬處理的塑料廢氣主要是粉塵,白氣(部分水汽),異味(造粒生產(chǎn)等原因),治理方案:預(yù)處理粉塵和水汽,然后除味,方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、收集罩、管道)+預(yù)處理系統(tǒng)(凈化塔+過濾器)+深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+光催化)為核心工藝來處理該廢氣。
朔料廢氣處理流程簡介:
(1)經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng),臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
(2)經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng),當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí),用熱氣流對活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。
達(dá)州塑料廠煙氣異味凈化解決方案 塑料造粒機(jī)VOC廢氣治理達(dá)標(biāo)排放
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