陶瓷纖維板在選擇方面，保證陶瓷纖維制品使用壽命長的前提——首先選擇質(zhì)量較優(yōu)的陶瓷纖維制品，因為質(zhì)優(yōu)的陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板等一般都在生產(chǎn)過程中經(jīng)過特殊的加工，可以提供防污、防塵和耐磨損的保證。 

 臺車爐陶瓷纖維背襯板耐火板防火板爐襯高溫耐材

爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。陶瓷纖維板的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐，具有非常顯著的節(jié)能效果。

硅酸鋁陶瓷纖維板  含鋯硅酸鋁陶瓷纖維擋火板   1050硅酸鋁陶瓷纖維擋火板   1260硅酸鋁陶瓷纖維擋火板   含鋯陶瓷纖維擋火板   1050陶瓷纖維擋火板   1260陶瓷纖維擋火板  隧道窯吊頂板  硅酸鋁保溫板

陶瓷纖維板具體特點有：

 高效節(jié)能，安全環(huán)保；干燥過程快捷迅速，幾分鐘完成深度干燥，可使最終含水量達到千分之一以上；干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好；熱慣性小，加熱的即時性易于控制。

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陶瓷纖維板長期運行中難免會磕碰、粘污等產(chǎn)生一些降低使用壽命的因素。在陶瓷纖維模塊、毯、板的使用壽命期內(nèi)，定期對陶瓷纖維模塊、毯、板進行正確的保養(yǎng)，可大大延長耐火纖維制品使用壽命，改善耐火絕熱保溫性能。

采取微波干燥技術(shù)則繞開了其傳熱性能差的問題，提高了生產(chǎn)效率，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)高效節(jié)能環(huán)保的要求，解決了傳統(tǒng)陶瓷纖維板烘干技術(shù)用時長，資金周轉(zhuǎn)較慢，且干燥不均勻的問題陶瓷纖維板原料配比 ：

本品各組分質(zhì)量份配比范圍為陶瓷纖維40～60，無機結(jié)合劑20～30，有機結(jié)合劑0.5～1.5，添加劑20～30。

在檢查預(yù)防上，在陶瓷纖維模塊、毯等制品的施工安裝和使用過程中，勤檢查是預(yù)防工作中重要的一步。

1、陶瓷纖維制品安裝前，要檢查陶瓷纖維制品是否有完好，是否被雨水污染。若有，要摒棄。被水浸過的陶瓷纖維制品很難晾干，即使晾干了對陶瓷纖維的導(dǎo)熱系數(shù)也有一定影響，保溫效果會降低一些，因此陶瓷纖維產(chǎn)品用戶，尤其是大批量用戶，像隧道窯客戶、熱處理窯爐客戶等在耐火隔熱材料進貨之前一定要提前做好防雨防潮措施。

2、陶瓷纖維制品使用過程中如發(fā)現(xiàn)有破損處要及時處理，盡可能把損失降到最低。

定期維護保養(yǎng)

用戶在安裝陶瓷纖維模塊以后，我們?yōu)榱嗽黾幽K表面纖維抗風(fēng)蝕能力，更長時間的工作，表面不損壞，可以最后在模塊上面噴上一層耐高溫的固化劑，固化劑是由無機結(jié)合劑、分散劑、添加劑等材料配置而成，固化后的表面成陶瓷態(tài)硬殼，它可以提高纖維爐襯抗侵蝕性能以及爐襯定型，延長窯爐纖維爐襯使用壽命。固化劑在常溫下12小時固化，烘干（100℃）環(huán)境下約2小時固化，窯爐定期檢修，一般是一年一次。在此檢修期間涂刷防護層-高溫固化劑，窯爐內(nèi)襯每年一次。

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