一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1.外框主要使用:鋁合金型材、多層板框、鋁板框、鍍鋅鋼板框，使用最多為鋁合金型材框，主要制作成立方體形結(jié)構(gòu)。
2.無(wú)隔板與有隔板的區(qū)別
高效結(jié)構(gòu)又有和之分。無(wú)隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便于機(jī)械化生產(chǎn)。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩(wěn)定、風(fēng)速均勻的優(yōu)點(diǎn)，目前潔凈廠房所需的大批量的過(guò)濾器多采用無(wú)隔板結(jié)構(gòu)。有隔板高效，多采用鋁箔、紙做成折疊狀作為濾芯分隔物，形成空氣通道。分隔板有采用優(yōu)質(zhì)牛皮紙，熱滾壓成形或采用膠版紙作分隔板。目前，多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，主要目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發(fā)生收縮，從而散發(fā)微粒。在溫濕度發(fā)生變化時(shí)，這種隔板紙可能會(huì)有較大顆粒散發(fā)，從而造成潔凈廠房潔凈度測(cè)試不合格。所以，對(duì)于潔凈度要求較高的場(chǎng)所，應(yīng)推薦客戶使用無(wú)隔板高效空氣過(guò)濾器。國(guó)外的有隔板過(guò)濾器的價(jià)格要高于無(wú)隔板價(jià)格，所以國(guó)外使用有隔板的場(chǎng)所較少。此外，與有隔板過(guò)濾器的矩形通道相比，無(wú)隔板過(guò)濾器的V形通道進(jìn)一步改善了容塵的均勻性，延長(zhǎng)了使用壽命。通風(fēng)用無(wú)隔板過(guò)濾器可避免使用金屬部件，易于廢棄處理，符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特殊場(chǎng)合，無(wú)隔板過(guò)濾器均可取代有隔板過(guò)濾器。
二、主要參數(shù)
2.過(guò)濾效率參數(shù)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13554-2008《高效空氣過(guò)濾器》，GB/T 6165-2008《噶小空氣過(guò)濾器性能試驗(yàn)方法 效率和阻力》，高效過(guò)濾器鈉焰法效率為:
A類高效過(guò)濾器，在額定風(fēng)量下的鈉焰法效率應(yīng)不低于99.9%
B類高效過(guò)濾器，在額定風(fēng)量下的鈉焰法效率應(yīng)不低于99.99%
C類高效過(guò)濾器，在額定風(fēng)量下的鈉焰法效率應(yīng)不低于99.999%
前者指一般高效過(guò)濾器，相比之下，國(guó)外一般定義高效過(guò)濾器的效率為≥99.97%。
后者指超高效過(guò)濾器。
現(xiàn)在國(guó)際上通用的檢測(cè)方法為DOP檢測(cè)法，檢測(cè)更精準(zhǔn)。
3.環(huán)境參數(shù)
濕度最高可達(dá) 100 % ，溫度最高可達(dá) 85 ℃
4.使用條件表
三、化學(xué)過(guò)濾
化學(xué)過(guò)濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。
活性碳材料中有大量看不見(jiàn)的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內(nèi)面積有十幾平方米大。
游離分子接觸活性碳后，在微孔中凝聚成液體因毛細(xì)管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒(méi)有明顯化學(xué)反應(yīng)的吸附稱為物理吸附。
有的對(duì)活性碳進(jìn)行處理，被吸附的顆粒與材料進(jìn)行反應(yīng)，生成固體物質(zhì)或無(wú)害氣體，稱為化學(xué)吸附。
活性碳在使用過(guò)程中材料的吸附能力不斷減弱，當(dāng)減弱到某一程度，過(guò)濾器將報(bào)廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。