除霧器的煙氣速度對(duì)除霧效果的影響
除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級(jí)除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。
吸收塔設(shè)兩級(jí)除霧器，布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過(guò)循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)兩層屋脊形除霧器除去所含漿液霧滴。在一級(jí)除霧器的上面和下面各布置一層清洗噴嘴。清洗水從噴嘴強(qiáng)力噴向除霧器元件，帶走除霧器順流面和逆流面上的固體顆粒。二級(jí)除霧器下面也布置一層清洗噴淋層。煙氣通過(guò)兩級(jí)除霧后，其煙氣攜帶水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。除霧器清洗系統(tǒng)間斷運(yùn)行，采用自動(dòng)控制。
濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的"霧"，"霧"不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的"霧"，實(shí)際就是把SO2排放到大氣中，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組（系統(tǒng)停機(jī)）。除霧器的布置形式最常見(jiàn)的有平板式布置和屋頂式布置。
水平除霧器功能、葉片形式與布置形式
1、除霧器用來(lái)分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)除霧器（水平式或菱形）及沖洗水系（包括管道閥門(mén)和噴嘴等）組成。經(jīng)過(guò)凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級(jí)臥式除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來(lái)的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級(jí)除霧器的上、下部及二級(jí)除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，最終通過(guò)煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。
2、除霧器本體除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。
其作用是捕集煙氣呂中的液滴及少量的粉塵，減少煙氣帶水，防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)。除霧器葉片是組成除霧器的最基本、最重要的元件，其性能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類(lèi)材料制作而成。除霧器葉片種類(lèi)繁多。按幾何形狀可分為折線(xiàn)型(a、d)和流線(xiàn)型(b、c)，按結(jié)構(gòu)特征可分為2通道葉片和3通道葉片。
噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布
器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)
會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，廢氣通過(guò)托盤(pán)后，被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對(duì)于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，氧化塔托盤(pán)還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤(pán)上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤(pán)結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤(pán)被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤(pán)支撐的結(jié)構(gòu)上。
噴淋裝置
吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層，噴淋層上安裝螺旋噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。
屋脊除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過(guò)循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險(xiǎn)，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。
通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運(yùn)行。煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水，從面降低除霧效率，同時(shí)流速高，系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過(guò)除霧器斷面的流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計(jì)的流速低，吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。
在電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)，電廠(chǎng)脫硫工藝中水平除霧器的一個(gè)缺點(diǎn)是由于煙氣流速較高而使煙氣流過(guò)除霧器的壓降較大。在兩段式水平除霧器的典型煙速（6m/s）條件下，煙氣壓降大約為250Pa。相比之下，兩段式垂直除霧器的煙氣速度只有3.4m/s，煙氣壓降只有73Pa。因此水平式除霧器要求引風(fēng)機(jī)或增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)具有更高的壓頭。當(dāng)在一個(gè)已投運(yùn)的老機(jī)組上增加一套FGD系統(tǒng)時(shí)，有時(shí)除霧器的壓降值就成為是否需要增加一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵因素。
煙氣速度對(duì)除霧效果的影響：無(wú)論是水平布置的除霧器還是垂直布置的除霧器，對(duì)煙氣來(lái)講，最重要的一點(diǎn)就是在除霧器斷面上盡量分布均勻。一旦煙氣速度超過(guò)了在除霧器后出現(xiàn)殘留霧滴的極限速度，殘留霧滴量就對(duì)煙氣流速非常敏感了。煙氣速度每增加0.3m/s．就可導(dǎo)致殘留霧滴量增大100倍。即使全部除霧器中只有極少部分的煙氣速度超過(guò)除霧器極限煙速值，除霧器這種對(duì)煙速的敏感特性也會(huì)在除霧器下游產(chǎn)生過(guò)量的殘留霧滴量。為防止出現(xiàn)高速煙氣流通區(qū)域，推薦流過(guò)除霧器的煙氣速度分布的最大差值不超過(guò)平均煙氣速度的15％。
除霧器的作用主要是將脫硫后的煙氣在離開(kāi)吸收塔之前所攜帶的水霧分離去除。在正常工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3，然而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，受鍋爐灰分、煙氣流速等影響，除霧效率會(huì)有所下降。除霧器是通過(guò)波形板與流過(guò)的含有霧沫的氣體碰撞從而達(dá)到除霧效果的，當(dāng)除霧器表面附著大量灰分或結(jié)垢物時(shí)，含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器，霧沫與波形板上的雜質(zhì)相碰撞而停留在波形板上，由于液滴不能聚集從而被上升的煙氣再次帶走，效率就會(huì)下降。同時(shí)，除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加。但是，流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，一般根據(jù)鍋爐負(fù)荷設(shè)計(jì)流速選定在3.5～5.5m/s。
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