河北云中環(huán)保廠家專業(yè)定制旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。
在旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下,其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響。
流速
旋風(fēng)除塵器是利用離心力來除塵的,離心力愈大,除塵效果愈好。在圓周運(yùn)動(dòng)(或曲線運(yùn)動(dòng))中粉塵所受到的離心力為F=ma,式中,F(xiàn)——離心力,N;m——粉塵的質(zhì)量,kg;a——粉塵離心加速度,m/s2。因?yàn)椋琣=VT2/R,式中,VT——塵粒的切向速度,m/s;R——?dú)饬鞯男D(zhuǎn)半徑,m, 所以,F(xiàn)=mVT/R??梢姡谛L(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下,增加旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度,旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大。
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600AVT,式中,Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量, m3/h; A——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積,m2。 所以,在結(jié)構(gòu)固定(R不變,A不變)、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下, 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比,而旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的。
可見,提高進(jìn)風(fēng)口氣流速度,可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度,使粉塵受到的離心力增加,有利提高其除塵效率, 同時(shí),也可提高處理含塵風(fēng)量。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度提高,徑向和軸向速度也隨之增大,紊流的影響增大。對(duì)每一種特定的粉塵旋風(fēng)除塵器都有一個(gè)臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度,當(dāng)超過這個(gè)風(fēng)速后,紊流的影響比分離作用增加更快,使部分已分離的粉塵重新被帶走,影響除塵效果。另外,進(jìn)風(fēng)口氣流增加,除塵阻力也會(huì)急劇上升,壓損增大,電耗增加。綜合考慮旋風(fēng)除塵器的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間,最大不超過25m/s,一般選14m/s為宜。維護(hù)編輯
穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1)入口氣流速度。對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下:
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時(shí),在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。