單機(jī)布袋除塵器試運(yùn)行注意事項
 單機(jī)布袋除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。 
單機(jī)除塵器機(jī)是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。 
1、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。 
2、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。 
3、單機(jī)除塵器根據(jù)實際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。 
4、為了保證除塵設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米最好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。 
5、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。 
6、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。 
7、單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。 
在進(jìn)行單機(jī)除塵器設(shè)計選型時，首先要對粉塵的性質(zhì)情況有比較充分的了解，以便確定衛(wèi)生要求以及辨別其回收價值，采取相對應(yīng)的經(jīng)濟(jì)有效的除塵措施。 
一、粉塵的粒徑 
粉塵顆粒大小的不同，不但對人體和環(huán)境的危害情況不同，而且對粉塵的吸捕方法和除塵器的除塵機(jī)理以及性能都有很大影響，所以粒徑是粉塵的最基本的特性之一。 
粉塵的粒徑對球形塵粒來說，是指它的直徑。實際的塵粒大多是不規(guī)則的，一般也是用“粒徑”來衡量其大小，必須用顆粒標(biāo)定的幾何長度及其他物理性能如在液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)中的沉降速度，對光的吸收或散射等間接測量的方法去確定粉塵的粒徑。采用何種形式表示粉塵粒徑，取決于測定的目的和粉塵所處的工況狀態(tài)。同一粉塵按不同定義所得的粒徑，不但數(shù)值不同，應(yīng)用場合也不一樣。在選取粒徑測定方法時，除需考慮方法本身的精度、操作難易及費(fèi)用等因素外，還應(yīng)特別注意測定的目的和應(yīng)用場合。不同的粒徑測定方法，得出不同概念的粒徑。在給出或應(yīng)用粒徑分析結(jié)果時，還必須說明或了解所用的測定方法。 
二、粉塵的分散度 
粉塵的粒徑分布，也稱粒徑的頻率分布叫做分散度。分散度可用分組(按粉塵粒徑大小分組)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)或個數(shù)分?jǐn)?shù)來表示。前者稱為質(zhì)量分布，后者稱為粒數(shù)分布或計數(shù)分布。因質(zhì)量分布更能反映不同粒徑對人體和除塵器性能的影響，所以在防塵技術(shù)中多采用質(zhì)量分布。 
粉塵的分散度高，即表示小粒徑粉塵占的比例大，反之則小。分散度的高低，與塵源情況和附近氣流的流動情況有關(guān)。 
在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對布袋除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后，應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。 
在新的布袋除塵器試運(yùn)行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點： 
1.風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。 
2.處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。 
3.除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。 
4.要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。 
5.清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。 
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。 
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。 
氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。 
除塵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。 
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