現(xiàn)在布袋除塵器應(yīng)用廣泛，除塵效率可達(dá)百分之九十九，要保持高效除塵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)合理。風(fēng)速過(guò)高不但會(huì)使除塵效率降低同時(shí)還會(huì)造成布袋的過(guò)度磨損，風(fēng)速過(guò)低則造成布袋和鋼材的耗量增大。

（2）控制花板孔加工精度（孔徑和定位精度），應(yīng)采用沖壓工藝加工成型，沖壓后孔的兩邊應(yīng)去毛刺并打磨干凈。

（3）必須保持旁通閥密封良好，否則會(huì)使部分煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。

除旁通閥的密封外，還必須做好除塵器本體的密封：

（1）除塵器在拼裝時(shí)焊縫應(yīng)做煤油滲漏實(shí)驗(yàn)，確保焊縫嚴(yán)密不漏氣，拼裝的縫隙必須封死；（2）密封除塵器頂蓋，否則不但漏氣嚴(yán)重，而且由于箱體內(nèi)是負(fù)壓，下雨時(shí)還會(huì)造成雨水的吸入，使布袋淋濕，灰板板結(jié)，下灰不暢。

除塵器過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)相互切換時(shí)，必須保持除塵器內(nèi)壓力平穩(wěn)。生物質(zhì)能電廠布袋除塵器在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)相互切換的瞬間壓力陡然上升，特別是煙氣流量大時(shí)，壓力上升加劇，并且在旁通閥關(guān)閉時(shí)各分室提升閥滯后1到2秒才打開(kāi)。對(duì)此，將PLC控制程序調(diào)整為提前打開(kāi)提升閥，5秒后在關(guān)閉旁通閥。同樣，在各分室提升閥關(guān)閉前旁通閥也提前5秒打開(kāi)，調(diào)整后過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)切換時(shí)壓力變化平穩(wěn)。

由于生物質(zhì)燃料灰質(zhì)較輕且含濕量較高，因此造成灰斗下灰不暢。為此，灰斗通常采用電加熱或蒸汽加熱，同時(shí)配有振打裝置或灰斗霧化裝置。另外，灰斗的下灰料位不能超過(guò)灰斗高度的三分之二，灰斗壁板的角度必須大于60度，下灰口尺寸不應(yīng)小于400mm*400mm.

由于電廠存在純燒煤的可能性，將純?nèi)济鹤鳛橐粋€(gè)工況進(jìn)行校核設(shè)計(jì)時(shí)，可能因煤種變化造成煙氣量減少，故需從尾部引入煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，以增加煙氣量。