上海非俗公司是一家專業(yè)從事銷售、維修、服務(wù)、培訓(xùn)西門子數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動產(chǎn)品的工程服務(wù)公司,
公司核心銷售及技術(shù)人員均由前西門子資深員工組成,能為用戶提供專業(yè)高效優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
歡迎您來電質(zhì)詢高品質(zhì)西門子驅(qū)動和自動化產(chǎn)品價(jià)格及服務(wù)
上海非俗工控自動化設(shè)備有限公司
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用SIEMENS 840D改造數(shù)控龍門加工中心
該數(shù)控龍門加工中心由德國WALDRICH COBURG公司于1983年生產(chǎn)制造,機(jī)床為雙龍門且可以單獨(dú)控制操作,型號為20-10-600CNC。原機(jī)床共有X1軸、XA1軸(雙龍門同步移動)、Y軸(滑板)、Z軸(滑枕)、W1軸、WA1軸(橫梁同步移動)、S軸(主軸)、C軸(旋轉(zhuǎn)工作臺)、A軸(附件軸)9個(gè)軸,配有12個(gè)附件頭。原控制系統(tǒng)采用SIEMENS 8MC數(shù)控控制系統(tǒng),X軸使用旋轉(zhuǎn)變壓器做位置檢測并配以機(jī)械同步傳動杠來保證立柱移動的同步要求。其他控制軸采用感應(yīng)同步器做位置檢測元件,橫梁移動采用直流電動機(jī)串聯(lián)運(yùn)行并配以機(jī)械同步傳動杠來保持傳動的同步,并在一側(cè)設(shè)有交流微調(diào)電動機(jī)作為調(diào)整之用。機(jī)床傳動全部采用模擬直流伺服系統(tǒng)控制。
機(jī)床技術(shù)規(guī)格和參數(shù):
· X 軸行程: 0--27000mm, 速度:5--10000mm/min;
· Y 軸行程: 0--8000mm, 速度:5--6000mm/min;
· Z 軸行程: 0--1000mm, 速度:5--3000mm/min;
· W 軸行程:0--3900mm,速度:5-2000mm/min;
主軸具有定向功能,2個(gè)檔位,一檔轉(zhuǎn)數(shù)為6~275r/min;二檔轉(zhuǎn)數(shù)為17~750 r/min 。
數(shù)控系統(tǒng)的改造
選用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)改造原數(shù)控龍門銑床的SINUMERIK 8MC數(shù)控系統(tǒng)。新系統(tǒng)包括“10.4"彩色TFT(OP031)顯示器、MMC103帶硬盤。MMC軟件版本為5.3版本,WINOOWS 95操作系統(tǒng),“3.5"軟驅(qū),R232標(biāo)準(zhǔn)通訊口。NCU為572.3系統(tǒng),軟件版本為840D的5.3版本。PLC采用S7-300輸入/輸出模塊,同時(shí)利用840數(shù)控系統(tǒng)的PROFIBUS接口加裝13個(gè)S7-ET200BPLC模塊(其中兩塊模擬輸出模塊),建立4個(gè)遠(yuǎn)程控制分站。該接口數(shù)據(jù)傳輸速度為1.5Mbaudrate,遠(yuǎn)高于X122接口187.5Kbaudrate的傳輸速度,提高了數(shù)據(jù)傳輸速度。各分站之間采用西門子專用通訊電纜,與CPU進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,這樣即節(jié)省控制電纜使用數(shù)量,也降低了電氣故障率。該機(jī)床還具有龍門軸功能及主-從功能(主要解決X1、XA1,W1、WA1同步運(yùn)行)以及五軸聯(lián)動功能,中文顯示,標(biāo)準(zhǔn)的固定循環(huán),具有840D標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)功能。
驅(qū)動系統(tǒng)及電動機(jī)的配置
選用了西門子611D數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)及1FT6系列交流伺服電動機(jī)改造X1軸,XA1軸, Y軸,Z軸,W1軸,WA1軸,S軸,選用西門子611D數(shù)字模塊進(jìn)行控制。
PLC部分
選用西門子S7-300和S7-ET200B改造原S5-PLC。采用SIEMENS 840D標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制面板及用戶操作面板實(shí)現(xiàn)機(jī)床的一些輔助動作和功能。
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)功能設(shè)置
首先通過根據(jù)原機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)功能,自行設(shè)計(jì)電氣原理圖,并組織現(xiàn)場安裝調(diào)試進(jìn)行PLC、NC聯(lián)機(jī)調(diào)試。
通過選用HEIDENHAIN直線光柵尺(LB382C)更換原Y軸、Z軸、W1軸、WA1軸測量系統(tǒng)。用HEIDENHAIN的增量編碼器(ROD485)更換原X軸位置編碼器,主軸定向編碼器。 X軸同步功能利用2臺增量編碼器(ROD485)。利用840D的龍門軸功能實(shí)現(xiàn)X1軸、XA1軸兩臺電動機(jī)的同步運(yùn)行。W軸同步功能利用LB382C直線光柵尺(左右各安裝一根直線光柵尺)。利用840D的龍門軸功能,實(shí)現(xiàn)W1軸、WA1軸2臺電動機(jī)的同步運(yùn)行,并在WA1側(cè)設(shè)有微調(diào)電動機(jī)作為手動橫梁水平調(diào)整之用。
主軸根據(jù)滑枕上安裝的接近開關(guān)與附件銑頭上安裝的接近開關(guān)組合不同,通過PLC程序編制,可進(jìn)行自動、手動安裝附件銑頭以及不同附件銑頭不同功率限制,用以保護(hù)附件銑頭不超功率進(jìn)行工件切削。
機(jī)床數(shù)據(jù)配置
對于一臺標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控龍門加工中心,根據(jù)機(jī)床實(shí)際工作需要作了以下機(jī)床數(shù)據(jù)配置。
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S軸的NC參數(shù)配置;
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S軸的驅(qū)動參數(shù)配置;
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S軸的驅(qū)動;
· X1,XA1,Y,Z,W1,WA1軸的螺距補(bǔ)償。
通過PROFIBUS總線對機(jī)床上各個(gè)用戶操作站進(jìn)行硬件組態(tài)聯(lián)機(jī)及設(shè)定。設(shè)頂用戶報(bào)警信息及操作信息的編制和顯示、附件頭裝卸的程序編制、840D控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能的實(shí)現(xiàn)。
PLC控制程序的設(shè)計(jì)及聯(lián)機(jī)調(diào)試
除了設(shè)計(jì)該機(jī)床正常工作所需各種功能的PLC程序外,針對于該數(shù)控龍門加工中心特殊功能,也作了以下PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
利用兩臺增量編碼器,X軸龍門軸同步功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。利用兩根LB382C直線光柵尺,W軸龍門軸同步功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。W軸橫梁自動、手動調(diào)平PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。主軸及附件銑頭的功率限制的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
根據(jù)滑枕上安裝的接近開關(guān)與附件銑頭上安裝的接近開關(guān)組合不同,各種附件銑頭的自動識別及裝卸的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試;刀具輔助銑頭裝卸故障時(shí)的手動緊急處理的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試;橫梁前傾后傾的(掃刀裝置)PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試;對各個(gè)座標(biāo)軸限位的PLC程序,各個(gè)坐標(biāo)軸Reference程序設(shè)計(jì)及調(diào)試;根據(jù)機(jī)床要求的用戶報(bào)警信息及操作信息的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
數(shù)控機(jī)床故障報(bào)警對機(jī)床操作者及維修技術(shù)人員,在操作和維修起很大作用,因此該機(jī)床故障報(bào)警劃分級別設(shè)計(jì)為:機(jī)床緊急停止、相應(yīng)及相關(guān)動作停止、報(bào)警提示延時(shí)后停止相應(yīng)動作、報(bào)警提示。機(jī)床設(shè)計(jì)為自動檢測主軸附件使用功率,在達(dá)到最大設(shè)定負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生報(bào)警信息,超過最大設(shè)定負(fù)荷時(shí)停止相應(yīng)進(jìn)給動作。使用簡單的中文語言對報(bào)警進(jìn)行描述,并提供相關(guān)的故障診斷信息。為保護(hù)機(jī)床,報(bào)警后相應(yīng)故障、診斷信息不經(jīng)手動清除不得自動消除。上述信息在CNC顯示器上進(jìn)行中文顯示設(shè)定。
機(jī)床安全保護(hù)、操作互鎖的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。包括主軸換檔的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試;各個(gè)用戶操作站手動功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試,數(shù)控系統(tǒng)面板及擴(kuò)展機(jī)床面板調(diào)試;其他輔助功能的PLC程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。
通過配置SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng),西門子611D數(shù)字伺服驅(qū)動系統(tǒng)及1FT6系列交流伺服電動機(jī)和選用西門子611D數(shù)字模塊、S7-300 數(shù)字量輸入輸出模塊、ET200B模塊等硬件。利用西門子專用TOOLBOX軟件,進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì)以及840D數(shù)控系統(tǒng)NC機(jī)床數(shù)據(jù)正確配置,一次調(diào)試成功,達(dá)到了原機(jī)床設(shè)計(jì)功能,在很短時(shí)間內(nèi)試車成功,投入生產(chǎn)使用。同時(shí),也使我們了解了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)越性能,積累了數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)和調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)。
一般信息
信號模塊或 I/O 設(shè)備組件將控制器和過程連接在一起??刂茊卧ㄟ^相連的傳感器記錄當(dāng)前過程狀態(tài),并對執(zhí)行器發(fā)出相應(yīng)的響應(yīng)。
通過數(shù)字量模塊和模擬量模塊,可以準(zhǔn)確便捷地輸入/輸出特定任務(wù)所需的數(shù)據(jù)。這些模塊既可以直接在 CPU 中進(jìn)行集中式處理,也可以通過 ET200MP I/O 系統(tǒng)進(jìn)行分布式處理。
特性和客戶收益
與S7-1500 CPU 類似,信號模塊同樣可以最大程度地提升生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率。最優(yōu)的系統(tǒng)性能可確保最短的響應(yīng)時(shí)間。創(chuàng)新的操作機(jī)制可確保安裝過程快速、可靠且無任何故障。
高度可擴(kuò)展性
模塊具有高度可擴(kuò)展性,可根據(jù)客戶需求量身定制,降低了成本的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率
模塊可以具有不同的通道數(shù)量和功能
集成更多功能,實(shí)現(xiàn)緊湊設(shè)計(jì),減少了變量的使用
U 型連接器,可自行連接背板總線
節(jié)省了安裝空間,安裝導(dǎo)軌上可安裝更多組件
最優(yōu)系統(tǒng)性能
最優(yōu)系統(tǒng)性能,實(shí)現(xiàn)快速處理并最大程度確??刂瀑|(zhì)量
采用 PROFINET IRT 進(jìn)行循環(huán)同步操作,最短循環(huán)時(shí)間降至 250 μs
數(shù)字量輸入模塊,具有 50 μs 的超短輸入延時(shí)
模擬量模塊,8 通道轉(zhuǎn)換時(shí)間低至 125 μs
多功能模擬量輸入模塊,具有自動線性化特性,適用于溫度測量和限值監(jiān)測
PROFINET IO 統(tǒng)一進(jìn)行高效診斷
增強(qiáng)了各種功能,通過 PROFINET IO 統(tǒng)一進(jìn)行高效診斷
通道級診斷消息,支持快速故障修復(fù)
可讀取電子識別碼,快速識別所有組件
智能化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
智能化的產(chǎn)品設(shè)計(jì),降低了機(jī)柜組裝成本
所有模塊都可以在 ET200MP I/O 系統(tǒng)中集中和分布使用
統(tǒng)一采用 40 針前連接器,適用于所有模塊
同一引腳上的信號相同。即,電路圖中宏指令創(chuàng)建后,即可無限次重復(fù)使用,從而避免了接線錯誤
集成短接片,簡化了接線操作
可擴(kuò)展的電纜存放機(jī)制,為使用厚絕緣層的導(dǎo)線節(jié)省了更多空間
預(yù)先設(shè)計(jì)的電纜定位槽可在進(jìn)行電氣連接之前實(shí)現(xiàn)直接預(yù)接線
采用機(jī)械式插頭連接器編碼模式,可防止插入錯誤和模塊連接錯誤
印刷電路接線圖,無需參考文檔即可直接進(jìn)行連接
堅(jiān)固的設(shè)計(jì)確保設(shè)備無錯運(yùn)行
堅(jiān)固的設(shè)計(jì)確保設(shè)備無錯運(yùn)行
集成電子屏蔽功能
保護(hù):統(tǒng)一進(jìn)行固件更新,確保模塊始終使用最新版本
可以在安裝狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固件更新
西門子802D數(shù)控系統(tǒng)銑床及加工中心操作面板
西門子802D系統(tǒng)是西門子公司在2002年,針對中國大陸市場發(fā)行的一款全簡體中文的數(shù)控系統(tǒng)它以其友好的操作界面強(qiáng)大的數(shù)控加工功能在國內(nèi)數(shù)控機(jī)床中占有了非常大的比重西門子802D系統(tǒng)是西門子840D系統(tǒng)的簡化版,擁有大部分840D的數(shù)控功能,窗口式操作界面,極大的方便操作人員的使用,并擁有非常強(qiáng)大的維護(hù)、診斷功能。