真正的無縫大口徑彎頭生產(chǎn)廠家18831769895,河北經(jīng)濟(jì)金融發(fā)布關(guān)注,我司專業(yè)生產(chǎn)無縫彎頭、碳鋼無縫彎頭、各種無縫彎頭規(guī)格、三通、彎管、異徑管、法蘭、等管件系列產(chǎn)品?？砂凑誂NSI、ASME、API5L、GOST、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品出口到東南亞、中東、歐美等數(shù)十個(gè)國家和地區(qū)，在國內(nèi)外市場享有很高的信譽(yù)。小時(shí)候，看著滿天的星斗，當(dāng)流星飛過的時(shí)候，卻總是來不及許愿，長大了，遇見了自己真正喜歡的人，卻還是來不及。
   無縫彎頭其實(shí)就是用于管道的無縫接口材料，它可以讓管道的接口更加的嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)實(shí)的接口也就可以更好的滿足人們的應(yīng)用需求了。而對于這種無縫彎頭來說，它的生產(chǎn)也是有著不同的形成工藝的。比如說像是熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)兩種，而這基本上就是彎頭形成的基本工藝方式。至于它的生產(chǎn)方式就需要我們進(jìn)一步的了解了。在這里我們也就可以做更為詳細(xì)的解說。要想完成基本的生產(chǎn)工作，材料還是必不可少的，對于無縫彎頭來說，在生產(chǎn)中它會(huì)用到的材料是圓管胚。當(dāng)圓管胚經(jīng)過切割機(jī)加工成為一米的胚料時(shí)候它就可以被投入到使用中去了。在這個(gè)過程里需要將胚料輸送到熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱的溫度大概是在1200攝氏度左右，適宜的溫度才是利于材料的生產(chǎn)的。再接著圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空，最后就是三輥斜軋、連軋或擠壓形成最終的成品了。整個(gè)生產(chǎn)過程可以說流程并不是很復(fù)雜的，不過要做好基本的生產(chǎn)工作還是需要把握好最后的幾個(gè)基本環(huán)節(jié)，比如說像是材料的加熱，以及最后的彎頭的形成工作，當(dāng)我們很好地處理了這些工作的時(shí)候也就可以很順利的完成基本的生產(chǎn)工作了。
   無縫沖壓彎頭與無縫彎頭很多人都很難區(qū)別，我們憑借多年對中頻彎頭,碳鋼大小頭,高壓三通,高壓法蘭,沖壓彎頭的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 沖壓彎頭和無縫彎頭既有技術(shù)上的共同點(diǎn)又有本質(zhì)上的差異點(diǎn)。我公司所生產(chǎn)的彎頭等產(chǎn)品均嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(美國規(guī)范ASME(ANSI)，德國規(guī)范IDN，日本規(guī)范JIS，中國GB/T，JB，SH，HG等規(guī)范出產(chǎn))，我公司還可以依據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種異型，非標(biāo)，大彎、特厚壁系列管件。無縫彎頭和沖壓彎頭等商品廣泛適用于石油，化工，電力，航天，消防，冶金，造船，燃?xì)猓穗?，城建，水暖及環(huán)境保護(hù)設(shè)施上。無縫彎頭最常用的生產(chǎn)原料就是無縫鋼管。采用水刀切割、熱切割等方式裁出彎頭管坯，在采用中頻推制機(jī)進(jìn)行推至，推制成型后用熱壓機(jī)進(jìn)行，之后進(jìn)行坡口，無損檢測等后續(xù)處理后在出廠，軋制無縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切開機(jī)的切開加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的疑問.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空,總之無縫彎頭所經(jīng)受的壓力要比沖壓彎頭強(qiáng)的多，但是無縫彎頭直徑大多都小于630mm。我公司新投產(chǎn)的大型中頻推制機(jī)大口徑可以達(dá)到1200mm，但是通常大于630mm的無縫彎頭造價(jià)往往很高，這些大口徑的彎頭常采用直縫彎頭也就是沖壓彎頭。沖壓彎頭采用的原材料是鋼板(或者管坯在此不介紹此種生產(chǎn)工藝)，采用熱切割將鋼板切割成扇形之后，采用相應(yīng)壓力等級的壓力機(jī)將加熱處理的鋼板進(jìn)行壓制，壓制成半圓形狀的彎頭毛坯經(jīng)過精準(zhǔn)切割后焊接成形，沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件，沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖沖壓彎頭是價(jià)格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。通常沖壓彎頭需要經(jīng)過焊接的無損檢測方可出廠銷售。這是常用沖壓彎頭的一種。在此值得一提的就是我們常常聽到一個(gè)名詞叫做假無縫彎頭，就是講沖壓彎頭的兩條焊接經(jīng)過打磨噴砂等一些列處理將沖壓彎頭上的焊縫處理掉，用來代替無縫彎頭進(jìn)行銷售，通常它比出無縫彎頭造價(jià)要低很多。兩種彎頭是不一樣，不是一種，不過也有重合的地方。彎頭的制作分為焊接，沖壓，推制，鑄造的，無縫指的是彎頭采用無縫鋼管推制而成的沒有焊縫，不是焊接成的彎頭，沖壓的有直縫沖壓彎頭和無縫沖壓彎頭，管胚的性質(zhì)決定的。
   無縫彎頭主要用在管道的拐彎處，在管道系統(tǒng)使用很普遍的。如果有使用過無縫彎頭的人們，就知道無縫彎頭是彎曲的，我們也知道無縫彎頭也是利用鋼管制成的，那它是怎么樣變得彎曲的呢?這里就有一些無縫彎頭成型的方法介紹。無縫彎頭成型的方法有很多，一般有鍛壓法、滾軋法、沖壓法、彎曲成型法和膨脹法這五種方法較為常見，下面我們就具體介紹一下這些方法。鍛壓法就是用型鍛機(jī)將管子端部進(jìn)行沖伸，減少外徑，一般的型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、滾輪式和連桿式三種。滾軋法就是在管內(nèi)放置芯子，在外周用滾輪推壓，從而成形，用于圓源加工。沖壓法就是在沖床上用芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀，這里的芯子是要帶錐度的。彎曲成形法一般有三種方法較為常用，一種是伸展法，一種是沖壓法，一種是滾輪法。這里就不一一介紹了，想知道的可以繼續(xù)瀏覽我們的網(wǎng)站的，相信每天你都會(huì)有收獲的。最后就是膨脹法，膨脹法就是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，這樣管子就會(huì)凸出成形;還可以用液壓鼓脹成形，就是在管子內(nèi)部沖入液體，把管子鼓成所需要的形狀，有些波紋管就是用這種方法成形的。