管段式超聲波流量計現(xiàn)貨供應
插入式傳感器解決了外縛式傳感器長時間工作信號衰減和管道內表面結垢而接收不到信號的問題，不停產(chǎn)安裝，可適用于鋼管、鑄鐵、玻璃鋼、PVC和水泥管等各種管道。
插入式傳感器是集外縛式傳感器與標準管段式傳感器二者優(yōu)點于一身的產(chǎn)品，其特點為：
（1）解決了由于管道內壁結垢或腐蝕嚴重時，使用外縛式傳感器信號弱、測量不正常的難題，也可以在水泥管路上安裝；
（2）使用的專用開孔工具可以使傳感器在帶壓不停產(chǎn)的情況下安裝，無壓力損失，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定運行，日后維護也無需停水，真正做到免維護；
（3）該傳感器的超聲波發(fā)射晶體與被測量液體直接接觸，提高了測量精度和機器的運行穩(wěn)定性；
（4）相對電磁流量計，在大口徑上使用既經(jīng)濟又可靠準確。
管段式超聲波流量計現(xiàn)貨供應 測量原理
當超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，并且其傳播時間的變化正比于液體的流速，其關系符合下列表達式
其中
θ為聲束與液體流動方向的夾角
M 為聲束在液體的直線傳播次數(shù)
D 為管道內徑
Tup 為聲束在正方向上的傳播時間
Tdown為聲束在逆方向上的傳播時間
ΔT=Tup –Tdown
設靜止流體中的聲速為c，流體流動的速度為u，傳播距離為L，當聲波與流體流動方向一致時(即順流方向)，其傳播速度為c+u;反之，傳播速度為c-u.在相距為L的兩處分別放置兩組超聲波發(fā)生器和接收器(T1,R1)和(T2,R2)。當T1順方向，T2逆方向發(fā)射超聲波時，超聲波分別到達接收器R1和R2所需要的時間為t1和t2,則
t1=L/(c+u); t2=L/(c-u)
由于在工業(yè)管道中，流體的流速比聲速小的多，即c>>u,因此兩者的時間差為 ▽t=t2-t1=2Lu/cc 由此可知，當聲波在流體中的傳播速度c已知時，只要測出時間差▽t即可求出流速u，進而可求出流量Q。利用這個原理進行流量測量的方法稱為時差法。此外還可用相差法、頻差法等。
相差法
如果超聲波發(fā)射器發(fā)射連續(xù)超聲脈沖或周期較長的脈沖列，則在順流和逆流發(fā)射時所接收到的信號之間便要產(chǎn)生相位差▽O,即▽O=w▽t=2wLu/cc
式中，w為超聲波角頻率。當測得▽O時即可求出u,進而求得流量Q。此法用測量相位差▽O代替了測量微小的時差▽t，有利于提高測量精度。但存在者聲速c對測量結果的影響。
頻差法
為了消除聲速c的影響，常采用頻差法。由前可知，上、下游接收器接受到的超聲波的頻率之差為▽f可用下式表示 ▽f=[(c+u)/L]-[(c-u)/L]=2u/L
由此可知，只要測得▽f就可求得流量Q，并且此法與聲速無關。超聲波技術及其應用一、沒測量水位概況
水電站多采用浮子式液位計或投入式液位計來進行水位測量。其缺點為:測量精度低，不可靠，經(jīng)常出現(xiàn)浮子卡死不動和傳感器堵塞導致測不準;維護工作量大，安裝、調試不便，采集到的僅是模擬告警信號，不能直接進入電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)。對無人值班電廠不實用。
通過對攔污柵水位測量系統(tǒng)進行了反復對比，優(yōu)化得出最后的方案設計，采用超聲波液位計對柵前、柵后水位進行實時準確監(jiān)測，超聲波液位計用PLC對采集量進行處理。并且把實時水位和壓差數(shù)據(jù)送到中控室，超聲波液位計顯示和越限報警。超聲波液位計同時采用RS422/RS232接口，又把實時數(shù)據(jù)送到大壩集中控制室工控機，處理成計算機通信報文，最終將采集量送到電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)上位機。
該項目實施后不僅滿足欄污柵柵前、柵后水位及壓差的多點實時監(jiān)測，及報警功能，而且結束了攔污柵測量系統(tǒng)獨立工作，無法與電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)通訊的局面。實現(xiàn)與閘門系統(tǒng)的監(jiān)視功能、控制功能以及故障時ON-CALL尋呼系統(tǒng)功能的集成。滿足了無人值班電站的需要。
管段式超聲波流量計現(xiàn)貨供應 安裝位置
選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強磁場和震動干擾處安裝機器;
2、選擇管材應均勻致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏?
3、要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于10D(注:D=直徑)，下游要大于5D;
4、安裝點上游距水泵應有30D距離;
5、流體應充滿管道;
6、管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操作，地下管道需做測試井