3D動態(tài)測試系統(tǒng)MoveInspect
為保持企業(yè)自身的競爭力，每個企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)是縮短產(chǎn)品的研發(fā)時間和降低產(chǎn)品的制造成本。因此，檢測零部件的動態(tài)變化和形變特征就變得非常重要。在生產(chǎn)過程中， 哪些情況使物體產(chǎn)生非預(yù)期的變形？在負(fù)載下元件運(yùn)轉(zhuǎn)如何？ 使用的材料需要多高的硬度，負(fù)載多大時導(dǎo)致斷裂？AICON的測量系統(tǒng)MoveInspect 能幫助你解決所有的這些問題。
MoveInspect 記錄被測物體的三維動態(tài)過程并分析被測物體三維形變。對于這方面的應(yīng)用，AICON開發(fā)了集成了高頻率的MoveInspect HF和高分辨MoveInspect HR的相機(jī)。MoveInspect HF可以無時限的進(jìn)行測量，測量頻率可達(dá)1000Hz。
根據(jù)被采集的數(shù)據(jù)，MoveInspect分析軟件可以得出測量點(diǎn)的時間_坐標(biāo)曲線，測量點(diǎn)的3D坐標(biāo)（如圖7個白色小點(diǎn)），被測物體的6個自由度坐標(biāo)，被測點(diǎn)或被測物體的速度。MoveInspect有兩種分析測量數(shù)據(jù)的模式：脫機(jī)模式（即試驗(yàn)后分析）和在線模式（即實(shí)時測量中分析）。軟件集成了數(shù)據(jù)放大功能，可以觀察到哪怕很細(xì)微的運(yùn)動。如果數(shù)據(jù)的存儲空間足夠，系統(tǒng)可以用來長時間的觀察高頻振動過程。動態(tài)測量結(jié)果可清楚的顯示。這些結(jié)果也可以導(dǎo)出至外部的分析軟件，比如DIADem。MoveInspect 能與使用標(biāo)準(zhǔn)接口的其他系統(tǒng)同步，所以它也可以支持其他動態(tài)過程的控制。
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MoveInspect HF
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MoveInspect HR
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系統(tǒng)
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TraceCam F，帶有碳纖維桿夾具
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Tracecam 2M/5M三目系統(tǒng)
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相機(jī)間距
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可自定義
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可自定義
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機(jī)體
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相機(jī)機(jī)身適合工業(yè)試驗(yàn)需要。
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相機(jī)機(jī)身適合工業(yè)試驗(yàn)需要
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閃光燈
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LED環(huán)燈
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LED環(huán)燈
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采集頻率
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1280 x 512像素時可達(dá)1000赫茲
1280x1024像素時可達(dá)490赫茲
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200、500萬像素，達(dá)到5赫茲
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系統(tǒng)尺寸
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1,000mm x 100mm x 100mm
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1,000mm x 100mm x 100mm
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系統(tǒng)重量
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大約7.0kg
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約8.5kg
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控制單元
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可接1-4臺相機(jī)的同步接線盒(可串聯(lián)), 電源12V或是90-240V，LEMO的連接頭
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可接1-4臺相機(jī)的同步接線盒(可串聯(lián)), 電源12V或是90-240V，LEMO的連接頭
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數(shù)據(jù)傳輸
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支持TCP / IP協(xié)議
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支持TCP / IP協(xié)議
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主控電腦
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高端筆記本電腦
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高端筆記本電腦
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運(yùn)行系統(tǒng)
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Microsoft ® Windows ® XP
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Microsoft ® Windows ® XP
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系統(tǒng)附件
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三角架, 高端筆記本電腦, 標(biāo)定板, 標(biāo)定十字架, 編碼點(diǎn), 其中50個帶磁性, 5000個帶有反光材料直徑為10毫米的編碼點(diǎn)
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三角架, 高端筆記本電腦, 標(biāo)定板, 標(biāo)定十字架, 編碼點(diǎn), 其中50個帶磁性, 5000個帶有反光材料直徑為10毫米的編碼點(diǎn)
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操作界面
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界面適合所有的接口數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
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界面適合所有的接口數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
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測量模式
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離線，在線
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離線，在線
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位置精度
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測量面積為1,000mm x 1,000mm x 500mm時精度為±0.10mm
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測量面積為1,000mm x 1,000mm x 500mm時精度為±0.10mm
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應(yīng)用范圍:
形變分析
在生產(chǎn)線上的缺陷分析。（如焊接過程中）
在風(fēng)洞試驗(yàn)和環(huán)境箱的組件運(yùn)動狀態(tài)
碰撞分析
材料測試，結(jié)構(gòu)分析
運(yùn)動和位置分析
車門撞擊實(shí)驗(yàn)
關(guān)閉引擎蓋，車篷 和車窗實(shí)驗(yàn)的分析過程
車身組件振動測試。
工業(yè)機(jī)器人的控制
機(jī)器視覺
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