河北同幫講述提高布袋除塵器效率的主要控制途徑

1、選擇合適的除塵布袋

除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在布袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。布袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。

耐高溫除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。玻璃纖維機(jī)織布做基布，再配以優(yōu)質(zhì)聚酯短纖作面層，使其具有斷裂強(qiáng)力高，斷裂伸長(zhǎng)小，熱收縮率小，耐溫度適中等特點(diǎn)。

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。


2、布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰

一般情況下，新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

3、對(duì)于不同粒徑的粉塵，應(yīng)采取不同的風(fēng)速

想要提高除塵器的除塵效率，從除塵機(jī)理上來(lái)講，我們知道在除塵過(guò)程中有慣性效應(yīng)(包括碰撞、攔截)和擴(kuò)散效應(yīng)。所以在提高除塵器效率時(shí)，對(duì)粉塵粒徑而言可考慮：

(1)粒徑為5-15μm以內(nèi)的粉塵，借助慣性效應(yīng)就能夠有效地捕集粉塵，因此可以提高過(guò)濾風(fēng)速達(dá)到提高除塵器的除塵效率。

(2)粒徑為1μm 以下的微塵，可以借助擴(kuò)散效應(yīng)從而有效地捕集微塵，因而通過(guò)適當(dāng)降低過(guò)濾風(fēng)速可以達(dá)到提高除塵器除塵效率的目的。


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