1、每次動(dòng)轉(zhuǎn)水泥倉(cāng)上料時(shí)進(jìn)氣壓力不準(zhǔn)超過0.1-0.15（MPa）否則壓力過高會(huì)將濾芯折彎，水泥倉(cāng)一定要安裝料位計(jì)，防止灰滿時(shí)將濾芯折彎。水泥倉(cāng)上料完畢后，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)除塵。電機(jī)振動(dòng)5-6分鐘關(guān)閉，時(shí)間允許最好振動(dòng)除塵30分鐘關(guān)閉。

2、每?jī)傻饺齻€(gè)月時(shí)間，將濾芯取下，使用干燥壓力空氣將濾芯反吹，清理，提高濾芯的過濾能力。

3、一般在除塵器出廠前都做了彈簧的振動(dòng)調(diào)整，每次拆裝時(shí)一定要保證予緊力。

倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等    各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過最大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無負(fù)壓。

1、過濾面積達(dá)13-72平方米，而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動(dòng)式清理，操作簡(jiǎn)單。4、卡式濾芯，采用進(jìn)口材料。5、主要原料從德國(guó)進(jìn)口。6、適中的性能價(jià)格比。

倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過盈與振動(dòng)盤裝配；這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉(cāng)內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達(dá)到凈化空氣的作用；當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。

除塵器主要部件的功能：

首先：振動(dòng)電機(jī)、它是一種常偏心振子的三相電機(jī)當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)偏心振子產(chǎn)生離心力，振動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)；其振動(dòng)力大小可調(diào)整偏心振子。

其次，濾芯是本除塵器的最基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。

最后，振動(dòng)盤是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理成度。

  主要產(chǎn)品有：

       一、各種除塵設(shè)備-布袋除塵器，靜電除塵器，木工除塵器，旋風(fēng)除塵器，濕式除塵器，濾筒除塵器等
      二、各種除塵布袋-針刺氈收塵袋，氟美斯高溫布袋，美塔斯布袋，防靜電濾袋，三防布袋，PPS濾袋等

      三、各種除塵骨架-鍍鋅骨架，有機(jī)硅骨架，梯形骨架，彈簧骨架，噴塑骨架，星形骨架，鍍銅骨架等

      四、各種輸送設(shè)備-星型卸料器，卸灰閥，螺旋輸送機(jī)，手動(dòng)插板閥，重錘翻板閥，粉塵加濕機(jī)，鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)等。

      五、生產(chǎn)水泥攪拌站專用倉(cāng)頂除塵器，還可生產(chǎn)各種水泥倉(cāng)頂除塵中的濾芯。并備有攪拌站附件（安全閥，碟閥，料位儀等等）。

      我廠將會(huì)不斷努力，不斷進(jìn)取，滿足廣大市場(chǎng)需要，滿足廣大客戶要求，為各行業(yè)的凈化要求做出更大貢獻(xiàn)。