概述
ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥）由控制閥門 、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥按用途分為加熱型和冷卻型。自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥( 適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制 ) ，該閥最大的特點(diǎn)只需普通 220V 電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥
主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關(guān)閉（加熱型）；當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。主要特點(diǎn)如下：
1 、控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
2 、感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制。
3 、溫度設(shè)定操作簡單，調(diào)節(jié)方便。
4 、體積小、重量輕，安裝方便。
溫度調(diào)節(jié)閥 工作原理
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
溫度調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
1、閥體
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閥體形式
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直通鑄造球型閥
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公稱通徑
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DN15 ～ 200mm
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公稱壓力
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PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa
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法蘭標(biāo)準(zhǔn)
|
GB/T9113 、 JB/T79
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連接形式
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法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內(nèi) )
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閥蓋形式
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標(biāo)準(zhǔn)型 -17 ～ + 230℃ 、高溫型 +230 ～ + 450℃
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壓蓋型式
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螺栓壓緊式
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密封填料
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V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
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2、閥內(nèi)件
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管
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執(zhí)行器型號(hào)
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3810 系列、 PSL 系列
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主要技術(shù)參數(shù)
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電源電壓： 220V/50Hz 、輸入信號(hào)： 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號(hào)： 4-20mA·DC
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防護(hù)等級：相當(dāng) IP55 、隔爆標(biāo)志： ExdⅡBT4 、手操功能：手柄
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環(huán)境溫度： -25 ～ + 70℃ 、環(huán)境濕度： ≤95%
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溫包、毛細(xì)管材料
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H62 、 1Cr18Ni9Ti
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毛細(xì)管長度
|
3 米 、 5 米 、 10 米
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溫度控制范圍
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0~250℃
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|
設(shè)定值偏差
|
±2℃
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溫度調(diào)節(jié)閥 主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
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1
|
閥體
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3M
|
|
2
|
閥座
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
|
3
|
墊片
|
PTFE/ 金屬石墨墊片
|
|
4
|
閥芯
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
|
5
|
導(dǎo)向套
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
|
6
|
閥蓋
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3M
|
|
7
|
閥桿
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
|
8
|
填料
|
PTFE/ 柔性石墨
|
|
9
|
彈簧
|
65Mn
|
|
10
|
螺母
|
304
|
304
|
316
|
316L
|
溫度調(diào)節(jié)閥 額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)
|
公稱通徑 (mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
流通能力 (m3/h)
|
7
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
|
額定行程 (mm)
|
6
|
8
|
10
|
14
|
20
|
30
|
30
|
40
|
|
調(diào)節(jié)精度 (℃)
|
± 1 ~ ± 5
|
|
使用介質(zhì)
|
蒸汽、水、油、氣體
|
|
允許
泄漏量
|
硬密封
|
10 -4 X 閥額定容量
|
|
軟密封
|
“0 ”
|
溫度調(diào)節(jié)閥 主要外形及連接尺寸
|
公稱通徑 DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
PN16/25
|
181
|
184
|
200
|
222
|
254
|
276
|
298
|
352
|
410
|
451
|
600
|
|
PN40
|
194
|
197
|
200
|
235
|
267
|
292
|
317
|
368
|
425
|
473
|
610
|
|
PN64
|
206
|
200
|
210
|
251
|
286
|
311
|
337
|
394
|
440
|
508
|
650
|
|
H
|
PN16/25
|
52.5
|
57.5
|
75
|
75
|
85.5
|
92.5
|
100
|
110
|
142.5
|
158
|
170
|
|
PN40
|
52.5
|
57.5
|
75
|
75
|
82.5
|
92.5
|
100
|
117.5
|
150
|
167.5
|
187.5
|
|
PN64
|
65
|
40
|
85
|
85
|
90
|
102.5
|
107.5
|
125
|
172.5
|
195
|
207.5
|
|
H1
|
132
|
132
|
158
|
170
|
179
|
214
|
221
|
234
|
270
|
294
|
331
|
|
H2
|
CHL
|
465
|
465
|
465
|
465
|
465
|
560
|
560
|
560
|
560
|
560
|
788
|
|
3810
|
373
|
373
|
495
|
495
|
495
|
700
|
700
|
700
|
725
|
725
|
725
|
|
D
|
177
|
177
|
177
|
177
|
177
|
182
|
182
|
182
|
182
|
182
|
218
|
|
R
|
225
|
225
|
225
|
225
|
225
|
257
|
257
|
257
|
310
|
310
|
310
|
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。