鍋爐脈沖除塵器使用壽命長的重要表現(xiàn)
鍋爐脈沖除塵器是一種受到很多廠家持續(xù)信任的環(huán)保利器。人們對環(huán)保的要求越來越高,但是又不能放手工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,所有脈沖除塵器的出現(xiàn)很好的順應(yīng)了時下的雙重矛盾。尤其是脈沖除塵器在水泥里企業(yè)手中的應(yīng)用,更好地促進(jìn)了水泥企業(yè)的發(fā)展。有保證環(huán)境的需要,是廣大水泥生產(chǎn)企業(yè)的新生寵兒。也順應(yīng)了政府不斷提高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和越來越強(qiáng)的嚴(yán)懲力度。當(dāng)然時下除塵行業(yè)的飛速發(fā)展也免不了人們對他投入更多的財力、物理。所以脈沖除塵器的出現(xiàn)其實很大程度上降低了生產(chǎn)和應(yīng)用成本,由此看來,這樣的投資還是值得提倡的和宣揚(yáng)的。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
隨著脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝不斷地改進(jìn)不斷地優(yōu)化,除塵效率越來越高,幾乎達(dá)到了100%的除塵效率。脈沖除塵器在工業(yè)除塵中的作用越來越重要了。
脈沖除塵器主要的清灰的地方就是濾袋,隨著使用時間的增長,濾袋上的灰塵會不斷的增加,這也會導(dǎo)致除塵器使用阻力不斷上升。在除濾袋上的灰塵時,要記得先關(guān)閉分室提升閥,并且將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
鍋爐除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
使用脈沖除塵器可以徹底可以的解決其他除塵設(shè)備無法做到的事情,尤其是脈沖除塵器很有個性的清灰方法更是不錯,在保證凈化率不降低的同時而實現(xiàn)了布袋使用的長久性,減少了人工維修且使用無障礙。除塵布袋的間距被適當(dāng)?shù)募哟蟆?/span>
脈沖除塵器極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵,效率高達(dá)99.99%以上,排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù),使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾,運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化,阻力恒定,降低設(shè)施的運(yùn)行成本;無骨架剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)超長壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu),因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。
脈沖布袋除塵器命長的另一個重要表現(xiàn)還在于,濾板的無故障運(yùn)行時間長,它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力,使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多,因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵,由其是鈉米級超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢,并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi),可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性,可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵,同時包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響,可防靜電,除塵效率穩(wěn)定不變;先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng),
脈沖除塵器獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果更有效,且每個元件均采用特殊超長壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。獨(dú)創(chuàng)設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu),保證了更高的清灰效率,并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減,極大的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——世界首創(chuàng)的板式模塊化組合設(shè)計,在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝,采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn),橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便,使得工廠施工造價大為降低,維護(hù)檢修方便;采用機(jī)電一體化控制設(shè)備,設(shè)施運(yùn)行全自動化智能監(jiān)控;占地面積小,設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計緊湊的多單元化組裝式箱體,極大的減少了設(shè)備所占用的空間,與袋式和電除塵器相比,減少了2-4倍。
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