脫硝方法及工藝流程 后石電廠600
MW 機(jī)組脫硝采用爐內(nèi)脫硝和煙氣脫硝相結(jié)合的方法。爐內(nèi)脫硝的方式采用PM型低NOX 燃燒器加分級(jí)燃燒(三菱MACT 爐內(nèi)低NOX 燃燒系統(tǒng)) 脫硝法,脫硝效率可達(dá)65 %以上,排放NOX 濃度在180 ppm 左右。煙氣脫硝方式采用日立公司的選擇性觸媒還原煙氣脫硝系統(tǒng)(SCR法) 。這套脫硝系統(tǒng)主要用來將鍋爐排放煙氣中的氮氧化物分解成無害的氮?dú)夂退?span>,化學(xué)反應(yīng)式如下: 4NO + 4NH3 + O2 —4N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 —7N2 + 12H2O NO + NO2
+ 2NH3 —2N2 + 3H2O 液氨從液氨槽車由卸料壓縮機(jī)送入液氨儲(chǔ)槽,再經(jīng)過蒸發(fā)槽蒸發(fā)為氨氣后通過氨緩沖槽和輸送管道進(jìn)入鍋爐區(qū),通過與空氣均勻混合后由分布導(dǎo)閥進(jìn)入SCR 反應(yīng)器內(nèi)部反應(yīng),SCR 反應(yīng)器設(shè)置于空氣預(yù)熱器前,氨氣在SCR 反應(yīng)器的上方,通過一種特殊的噴霧裝置和煙氣均勻分布混合,混合后煙氣通過反應(yīng)器內(nèi)觸媒層進(jìn)行還原反應(yīng)過程。脫硝后煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器熱回收后進(jìn)入靜電除塵器。每套鍋爐配有一套SCR 反應(yīng)器,每兩臺(tái)鍋爐公用一套液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)工藝流程如下
1、脫硝反應(yīng)系統(tǒng)?
脫硝反應(yīng)系統(tǒng)由觸媒反應(yīng)器、氨噴霧系統(tǒng)、空氣供應(yīng)系統(tǒng)所組成。
SCR?反應(yīng)器位于鍋爐省煤器出口煙氣管線的下游
,氨氣均勻混合后通過分布導(dǎo)閥和煙氣共同進(jìn)入反應(yīng)器入口。煙氣經(jīng)過煙氣脫硝過程后經(jīng)空氣預(yù)熱器熱回收后進(jìn)入靜電除塵器。
后石電廠煙氣脫硝觸媒由三層觸媒單位所組成觸媒區(qū)塊
,反應(yīng)器內(nèi)觸媒容積
380 m3 氨
P空氣噴霧系統(tǒng)
氨和空氣在混合器和管路內(nèi)充分混合
,再將此混合物導(dǎo)入氨氣分配總管內(nèi)。氨
P空 氣噴霧系統(tǒng)含供應(yīng)函箱、噴霧管格子和噴嘴等。每一供應(yīng)函箱安裝一個(gè)節(jié)流閥及節(jié)流孔板
,可使氨
P空氣混合物在噴霧管格子達(dá)到均勻分布。氨
P空氣混合物噴射配合
NOX 濃度分布靠霧化噴嘴來調(diào)整。 煙氣脫硝控制系統(tǒng)利用固定的
NH3/NOX摩爾比來提供所需要的氨氣流量
,進(jìn)口
NOX 濃度和煙氣流量和乘積產(chǎn)生
NOX 流量信號(hào)
,此信號(hào)乘上所需
NH3/NOX 摩爾比就是基本氨氣流量信號(hào)
,摩爾比的決定是在現(xiàn)場測(cè)試操作期間來決定并記錄在氨氣流控制系統(tǒng)的程序上。若氨氣因?yàn)槟承┻B鎖失效造成噴霧動(dòng)作跳閘
,屆時(shí)氨氣流控制閥關(guān)斷。
SCR 控制系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算出的氨氣流需求信號(hào)去定位氨氣流控制閥
,實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硝的自動(dòng)控制。通過在不同負(fù)荷下的對(duì)氨氣流的調(diào)整
,找到最佳的噴氨量。
氨供應(yīng)
氨氣流量可依溫度和壓力修正系數(shù)進(jìn)行修正。從煙氣側(cè)所獲得的
NOX 訊號(hào)饋入具能計(jì)算所需氨氣流量的功能?？刂破骼冒睔饬髁靠刂扑璋睔?span>,使摩爾比維持固定