2018年煤改電緩沖水箱；

1、水箱外殼材料：  

 鍍鋅板靜電噴粉外殼系列，采用數(shù)碼自動直逢焊，12重前處理工藝，流水線噴涂，技術(shù)領(lǐng)先，品質(zhì)細(xì)膩。

2、水箱內(nèi)膽材料  

水箱內(nèi)膽材料采用SUS304不銹鋼板（公差±0.05），全自動數(shù)控焊接設(shè)備連接 

3、水箱接頭數(shù)控車床加工與內(nèi)膽采用全自動接頭氬弧焊接，確保不易生銹漏水. 

4、內(nèi)盤管采用SUS316L,抗腐蝕、抗結(jié)垢，使用壽命長，減少維修保養(yǎng)，加工損傷小，換熱效果好，安全可靠！ 

內(nèi)管常規(guī)可采用SUS316L:Φ22、  Φ9.52 、二種規(guī)格

5、水箱發(fā)泡層采用聚氨脂發(fā)泡料，采用德國發(fā)泡機(jī)一次性發(fā)泡，密度≥26KG/M3  ，在20℃工況下放置24小時(shí)后，水箱溫度從55.0℃下降到49.5℃，下降了5.5℃-8℃。

6、水箱質(zhì)保期限兩年，兩年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)維修及換新，公司將為每個(gè)用戶建立詳細(xì)的電腦數(shù)據(jù)檔案，有效的顧客維護(hù)管理. 

7、  水箱壽命測試可達(dá)到10萬次以上.測試方式：將封閉式水箱內(nèi)膽進(jìn)水口與壽命試驗(yàn)設(shè)備連接，將水箱加滿水，調(diào)整試驗(yàn)水壓力為額定壓力值的15%-（100±5）%之間的數(shù)值交替加壓泄壓（一般內(nèi)銷熱泵水箱的壓力值取0.15-0.95±0.05MPa），每分鐘循環(huán)15~20次，每進(jìn)行10000次查看內(nèi)膽是否泄漏.

8、  產(chǎn)品均能達(dá)到以下測試的要求： 

     產(chǎn)品涂層硬度（用1H鉛筆畫過表面無痕）、涂層柔韌性（使用不大于2mm的試驗(yàn)軸時(shí)，涂層表面無網(wǎng)紋、裂紋或由基材上剝離現(xiàn)象）、 涂層抗沖擊強(qiáng)度（涂膜抗沖擊強(qiáng)度為4.90 N·m，涂膜凹面無裂紋、皺紋、剝離現(xiàn)象）、鹽霧試驗(yàn)(500小時(shí)后表面畫叉部位無生銹現(xiàn)象)、耐酸試驗(yàn)（240小時(shí)后表面無起泡現(xiàn)象）、煮水試驗(yàn)（24小時(shí)后無粉化，起泡現(xiàn)象）、耐堿試驗(yàn)（120小時(shí)后表面無起泡現(xiàn)象）、涂層耐候性都有進(jìn)行相關(guān)測試。 

9、水箱底部排污法蘭設(shè)計(jì)，通過導(dǎo)水管引出側(cè)面排污，裝卸、排污更加方便.

10、水箱內(nèi)膽設(shè)計(jì)內(nèi)膽支撐座，長年保證內(nèi)膽不下沉，不會與外殼裝飾圈發(fā)生錯(cuò)位. 

1、水箱內(nèi)膽采用1.0-2.5mm厚食品安全級的SUS304/316不銹鋼，不污染水質(zhì)；

2、采用微電腦全自動氬弧焊焊接，特有的焊縫防腐處理，在保證使用更安全的同時(shí)，大大延長了使用壽命；

3、水箱內(nèi)膽容積型號從40L-1000L均可生產(chǎn)。

4、水箱采用聚氨酯保溫材料，采用世界先進(jìn)的高壓發(fā)泡技術(shù)一次成型，保溫效果極佳。

5、在空調(diào)或采暖系統(tǒng)中，本水箱可儲存冷量或熱量，能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，解決忽冷忽熱的問題，提高舒適性。

6、與水、地源熱泵配合使用，可有效降低主機(jī)啟動頻率，節(jié)能效果顯著，能延長主機(jī)使用壽命。

7、水箱的進(jìn)出水系統(tǒng)，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大提高了用水效率，設(shè)計(jì)更合理，安裝簡便；

性能參數(shù)：

內(nèi)膽材料：SUS304不銹鋼(常規(guī))

外殼材料：彩鋼板

外殼顏色：珠光白

保溫材料：高壓聚氨酯發(fā)泡（38 kg/m3）

最高使用溫度：90度

設(shè)計(jì)壓力：0.7Mpa

檢測壓力：1.2Mpa

盤管檢測壓力：1.2Mpa

產(chǎn)品尺寸：

1、排氣口（4分內(nèi)牙）

2、循環(huán)進(jìn)口（1.5寸內(nèi)牙）

3、負(fù)壓閥（4分外牙）

4、感溫口（Φ9.5盲管）

5、補(bǔ)水口（6分外牙）

6、循環(huán)出口（1.5寸內(nèi)牙）

7、排污口（4分外牙）

8、包裝尺寸：535*535*1160