一、設(shè)計背景：

近年來，受霧霾天氣的影響，中國各地政府紛紛出臺相關(guān)政策，鼓勵新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動節(jié)能減排，減輕霧霾災(zāi)害加劇，國家在大力實施清潔替代和電能替代，推進能源系統(tǒng)的綜合優(yōu)化，轉(zhuǎn)變用能方式和習(xí)慣，是現(xiàn)實而迫切的舉措。電能替代是從能源消費革命的角度，通過“以電代煤”、“以電代油”，全面提升終端電能效率、大幅減少排放。

 2017年是燃煤鍋爐治理的收官之年，由于環(huán)保對污染物排放的要求將會杜絕使用燃煤鍋爐，很多企業(yè)都面臨燃煤鍋爐被取締的問題，那么企業(yè)用熱能耗的成本問題隨著而來，根據(jù)環(huán)保政策不再讓企業(yè)使用燒煤鍋爐了，燃煤鍋爐何去何從，企業(yè)用戶怎么辦？大部分鍋爐將需要改成燃天然氣鍋爐，但是天然氣運行成本高，是煤的3倍及以上，而且單燃氣管道的初裝開口費好幾十萬，購置燃氣鍋爐設(shè)備還需要投入不少的費用，還有的用戶反應(yīng)在生產(chǎn)過程中燃氣供應(yīng)不足，尤其是冬天優(yōu)先民用供暖，企業(yè)只能停產(chǎn)，或者將鍋爐改成燃柴油鍋爐，使用成本會更高，而且燃油在燃燒過程有大量的含硫、碳化物等污染氣體排放，環(huán)保要求也相應(yīng)要求很嚴格?？傊餍懈鳂I(yè)需要使用鍋爐的企業(yè)都很頭疼，鍋爐在燃料替換后增加的能耗成本怎么辦？

二、與現(xiàn)有市場加熱方式的對比

與燒煤對比

優(yōu)點：環(huán)保清潔、無需儲存空間、安全。響應(yīng)國家政策。

節(jié)能減排是當下的一個主題。國家對能耗有明確的指標，到2015年全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能能耗下降到0.869噸標準煤，比2010年的1.034噸標準下降16%?！笆濉逼陂g，實現(xiàn)節(jié)能源6.7億噸準煤，單位工業(yè)增加值能耗比2010年下降21%左右。特別是大型耗能企業(yè)，政府更有明確的節(jié)能指標，因此各大型耗能企業(yè)也急于尋求最為節(jié)能的新型設(shè)備，以幫助其完成節(jié)能減排的任務(wù)。

國家基本禁止中小企業(yè)燒煤。

缺點：燒煤的費用是所有能量中最省錢的。以熔鋁為例熔1000KG鋁水費大太約在260元到320元之間。

與燒油對比

優(yōu)點：節(jié)能、環(huán)保清潔、無需儲存空間、安全。響應(yīng)國家政策。

燒油雖然不像燒煤一樣被絕對禁止，被它面臨著各種環(huán)保和消防要求，不但其爐體要眾多規(guī)范和檢查，還被要求配套一些外圍設(shè)備。燒油的儲存也相當?shù)奈ｋU?？傊且?guī)范多、檢查多。同時并不節(jié)能，以PCB板為例，做同樣一爐板需要650元左右費用，用溫代爾加熱設(shè)備一爐費用在240元到300元之間（唯一例）。

缺點：煉油可能用于特殊行業(yè)，量子能量加熱設(shè)備可能會因空間限制和電力不足而無法使用。

與燒氣對比

優(yōu)點：節(jié)能、環(huán)保清潔、安全。響應(yīng)國家政策。

首先煤氣因為沒有管道和污染大、危險性高、費用高而在工業(yè)上不被普遍選用。工業(yè)用氣普遍選用天燃氣。溫代爾量子能量加熱設(shè)備與天燃氣對比最大的好處是就是成本低、安全高、控制智能化高、操作簡單。

缺點：電力不足而無法使用。

與燒生物燃料對比

優(yōu)點：節(jié)能、環(huán)保清潔、安全、出水量大、無需儲存空間、無需搬運、無需做采購計劃。響應(yīng)國家政策。

同樣燒生物烯料污染大、危險性高、費用高，溫代爾量子能量變頻感應(yīng)加熱設(shè)備與燒生物燃料就是成本低、安全高、控制智能化高、操作簡單。

生物燃料還有其本身的限制：1、產(chǎn)量有上限：生物燃料的原料大部分是廢木料，所以其原料來源是有限的，因而產(chǎn)量也是有限的，這只是近幾年生物燃料價格繼續(xù)上漲的原因。2、生物燃料有運輸用。3、需要提前計劃、采購和儲存。

缺點：電力不足而無法使用。

總結(jié)：

燃煤、燃氣、燃油、生物燃料等所以燃料爐的共同缺點：1、都是熱輻射、熱反射加熱方式，這種加熱方式會使大量能量浪費，同造成爐體外部工作環(huán)境高溫。

2、燃料爐的特點是火炎直接進入爐體，著火點容易破裂。同時因加熱不均勻，其他部位也會破裂。

3、火炎直接加熱會出現(xiàn)積炭，影響熱傳送，降彽加熱效率。時間一長積炭堆積還會造成堵膛，增加維修量。

與電阻爐對比

優(yōu)點：節(jié)能、出水量大、水溫高、控制智能、安全、維修量小。

缺點：

1、電阻爐是熱輻射加熱，有大量能量向外輻射。

2、電阻絲的溫度必須高過才是做有用功。

3、電阻絲啟動電流大。

4、電阻絲經(jīng)常會熔斷影響生產(chǎn)，維修量大。

與工頻爐對比

優(yōu)點:節(jié)能、出水量大、水溫高、控制智能。工作頻率高。

工頻爐用電容容易老化，加熱效果會逐步減弱，同時是安全隱患。

溫代爾量子能量加熱系統(tǒng)在傳通感覺加熱的同時通過控制線圈產(chǎn)生磁力切割，加熱鍋和鍋內(nèi)金屬的分子在磁切割下形成渦流離子碰撞從而產(chǎn)生熱量?；竟?jié)能效率是工頻爐兩倍左右。

溫代爾量子能量高頻熔化爐與同行電磁熔爐優(yōu)勢：

安全優(yōu)勢:

熔爐爐體采用一次性成型鍋套，鋁液不外漏，同時安裝了漏液檢測，漏液報警、漏液停機等功能、爐體具體絕的安全。電源輸出部分配備溫代爾獨有高頻高壓隔離變壓器，根源解決用電安全。

穩(wěn)定優(yōu)勢：

全數(shù)字電路控制，23種設(shè)備安全運行保護。設(shè)備安全可靠

成本優(yōu)勢：

噸鋁合金壓鑄少于380°電，在行業(yè)內(nèi)處于絕的優(yōu)勢，無料損，材料使用率接近100%，用料利用率行業(yè)內(nèi)無與倫比。

操作優(yōu)勢：

高集成控制，操作簡單易懂。

售后優(yōu)勢：

售后更及時、更快捷。

壽命優(yōu)勢：

使用壽命大于8年以上，設(shè)備折舊更低。

安裝配置：

（1）占地面積：熔爐所占面積1400*1400MM。

（2）、溫代爾高頻熔爐為全水冷設(shè)備，安裝前需要配備有內(nèi)徑為12MM的水管到熔爐和電源旁，水流量每分鐘要求10L/M，回水無阻力。

（3）、采用三相五線制電源線連接法，60KW三相線徑要求25MM2線。零線，電線為10MM2先，均帶上打孔線耳。

（4）、安裝調(diào)試、以及相關(guān)人員培訓(xùn)。

溫代爾量子能量高頻感應(yīng)熔鋁爐技術(shù)資料

設(shè)備基本參數(shù):

電源：380VAC 50HZ三相五線，線徑大于25MM2

設(shè)備額定功率：60KW

輸入電流：90A

輸出電流：180A-300A

工作頻率：8-20KHZ

控制方式：PWM全數(shù)字式控制模式

調(diào)溫方式：PID控制模式

冷卻方式：全水冷

設(shè)備技術(shù)參數(shù)與配置

一、 電源部分：

1）、基本功能：

熔化率  120KG/H：每小時最大熔鋁量≥150KG。

電源配置：380VAC、50HZ額定功率60KW，帶高頻隔離變壓器，（高頻高壓隔離輸出變壓器，自主研發(fā)）。

功率調(diào)節(jié)：手動模式、自動模式可以選，功率大小無極可調(diào)。

溫度控制：PID溫度控制，數(shù)字化控制。

電源保護：保護級別高，23種保護（缺項、欠壓、過壓、IGBT過溫、過流、超頻、過壓、電容過溫、過壓、過流、變壓器過溫等保護），報警、故障等消息讀取。

電源模塊化：設(shè)備采用高集成模塊化，維修簡單方便快捷。

采用軟開關(guān)控制，功率因素高達95%，對電網(wǎng)無干擾，無諧波產(chǎn)生。

進出水口需用高壓油管結(jié)構(gòu)連接。

2）、硬件配置（按主電路順序）：

1、380V空開

2、熔斷器

3、三相整流橋（配置吸收電容器）

4、高低壓接觸器

5、電抗器

6、電容器

7、IGBT逆變（過壓、過流、超頻、低頻、過溫保護）

8、隔直電容

9、高頻諧振電容（過流、過壓、過溫保護）

二、 爐體部分：

1、單爐體：(坩堝尺寸直徑720*高680MM 350KG坩堝品牌 青島百頓坩堝）正六邊型爐體（爐體面板為15MM厚碳鋼，面板為通水面板）

2、 爐體冷卻方式：水冷

3、 爐體高度：￠:1500mm, H:1200 mm,

4、 設(shè)備分兩路測溫：一、坩堝外壁溫度，二、鋁液溫爐壁厚度：

5、 爐壁厚度≤350MM

6、 控溫技術(shù)：PID自動控溫，控溫精度±3攝氏度。

7、 鋁液溫度測溫針加彈簧調(diào)節(jié)。

8、 爐體均有坩堝保護套，確保坩堝意外破損導(dǎo)致爐體其他結(jié)構(gòu)損壞，坩堝成型保護套，確保保溫效果更加節(jié)能。

9、 保溫功率：670攝氏度鋁液加蓋保溫功率≤5KW/H

10、 保護套里裝有坩堝漏液檢測裝置，坩堝破例或鋁液溢出均設(shè)備報警同時停止工作。電源設(shè)備同時通過鋁液屏蔽磁場原理，進行軟件檢測漏液情況，設(shè)備也自動報警保護，真正做到安全可靠。

11、 一次成型坩堝保護套：更換坩堝方便快捷，只需短短時間取完料即可，不影響正常生產(chǎn)。