根據(jù)產品工藝需要，配置、凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應設備。 
生產車間面積與生產流程是相對應，充分利用有限的空間、合理設計生產流程布局。 
車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。 

食品工業(yè)潔凈室凈化原理 
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌 
等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。 

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù) 
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa 
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。 
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。 
噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。