蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、耐腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能效果和使用壽命大大提高。蓄熱式高溫空氣燃燒是一項(xiàng)具有巨大節(jié)能和環(huán)保雙重功效的新型燃燒技術(shù)，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關(guān)鍵部件，廣泛用于鋼鐵、機(jī)械、建材、化學(xué)、石化、涂料、有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐、熱風(fēng)爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、熔化爐、均熱爐、油氣鍋爐等窯爐中。該技術(shù)通過(guò)換向裝置使兩個(gè)蓄熱室交替吸熱放熱，最大限度地回收煙氣的熱量，再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火和高效燃燒，可節(jié)省燃料達(dá)25%-30%，產(chǎn)量提高15%以上，鋼坯氧化燒損下降40%以上，NOx排放小于100ppm排放的煙氣溫度低于150℃，大大降低了地球大氣的溫室效應(yīng)。如果全國(guó)大多數(shù)工業(yè)窯爐都采用HTAC技術(shù)，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益不可估量，將極大地緩解能源緊缺的狀況，大大改善人類的生存環(huán)境。
產(chǎn)品功能：
①降低廢氣熱損失，最大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗;
②提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率；
③改善爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；
④降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的 放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司蜂窩陶瓷蓄熱體，是針對(duì)我國(guó)加熱爐實(shí)際燃燒狀況研制的，質(zhì)量過(guò)硬，外觀規(guī)整，能適應(yīng)我國(guó)加熱爐大多控制水平低，燃燒狀況惡劣的實(shí)際條件：
①致密型蓄熱體蓄熱量是普通蜂窩陶瓷蓄熱體的1.2-1.5倍，換向周期比普通蜂窩陶瓷提高1.2-1.5倍左右，提高了換向裝置和蜂窩體的使用壽命，使用壽命大幅度的提高，滿足了加熱爐維修周期的要求，可與加熱爐小修周期同步。
②耐熱沖擊性佳，導(dǎo)熱性能好，機(jī)械強(qiáng)度大，可較好適應(yīng)蓄熱式加熱爐的工作條件，即使在加熱爐出現(xiàn)異常情況也不易變形、塌縮渣蝕，粘蝕和高溫變形，仍能正常發(fā)揮蓄熱體的作用；
③孔壁薄、孔壁光滑、背壓小、容重大、蓄熱量大、占用空間體積??；
④材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同規(guī)格和材質(zhì)的產(chǎn)品。可大批量產(chǎn)生大規(guī)格致密蓄熱體；
⑤產(chǎn)品規(guī)整度高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小。
蓄熱體材質(zhì)：高鋁、致密高鋁、堇青石、致密堇青石、莫來(lái)石、剛玉莫來(lái)石等。
規(guī)格有：100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm等，并可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)。
孔型有：正方形、矩形、圓形、三角形、六邊形等。
|
化學(xué)性能莫來(lái)石蜂窩陶瓷
|
|
成分
|
數(shù)值 (%)
|
|
SiO2
|
33-38
|
|
Al2O3
|
53-58
|
|
MgO
|
3-4
|
|
Fe2O3
|
<1
|
|
TiO2
|
<2.5
|
|
K2O+Na2O +CaO
|
<2.5
|
|
|
|
|
物理性能
|
|
序號(hào)
|
指標(biāo)
|
單位
|
數(shù)值
|
|
1
|
毛比重
|
kg/m3
|
1.6-2.2
|
|
2
|
平均線膨脹(20-1000℃)
|
10-6/K
|
4.5-6.0
|
|
3
|
比熱
|
J/(kg·K)
|
850-1200
|
|
4
|
熱導(dǎo)性
|
W/(m·K)
|
1.5-2.6
|
|
5
|
軟化溫度
|
℃
|
1400
|
|
6
|
最大操作溫度
|
℃
|
1350
|
|
7
|
耐酸性
|
%
|
96.7
|
|
8
|
抗熱震性
|
室溫.~400℃/次
|
4次/水冷
|
|
9
|
吸水率
|
%
|
17~22
|
|
|
尺寸和其它物理性能
|
|
尺寸
|
孔數(shù)
|
壁厚
(mm)
|
內(nèi)筋 (mm)
|
孔寬
（mm）
|
比表面積(m2/m3)
|
孔隙率
(%)
|
堆比重
(kg/ m3)
|
單重
(kg)
|
|
150×150×300
|
25×25
|
1.2
|
1.0
|
4.94
|
574
|
68
|
651
|
4.4
|
|
150×150×300
|
40×40
|
0.9
|
0.7
|
3.02
|
884
|
65
|
696
|
4.7
|
|
150×150×300
|
43×43
|
0.9
|
0.7
|
2.76
|
932
|
63
|
740
|
5.0
|
|
150×150×300
|
50×50
|
0.8
|
0.6
|
2.38
|
1082
|
63
|
755
|
5.1
|
|
150×150×300
|
60×60
|
0.7
|
0.5
|
1.99
|
1298
|
63
|
770
|
5.2
|
|
100×100×150
|
26×26
|
0.9
|
0.7
|
3.10
|
875
|
65
|
733
|
1.1
|
|
100×100×150
|
33×33
|
0.8
|
0.6
|
2.40
|
1083
|
63
|
799
|
1.2
|
|
|
堇青石蜂窩陶瓷
|
化學(xué)性能
|
|
成分
|
數(shù)值(%)
|
|
SiO2
|
25-29
|
|
Al2O3
|
62-67
|
|
MgO
|
2-4
|
|
Fe2O3
|
<1.2
|
|
TiO2
|
<3.0
|
|
K2O+Na2O +CaO
|
<2.5
|
|
|
|
蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、耐腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能效果和使用壽命大大提高。蓄熱式高溫空氣燃燒是一項(xiàng)具有巨大節(jié)能和環(huán)保雙重功效的新型燃燒技術(shù)，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關(guān)鍵部件，廣泛用于鋼鐵、機(jī)械、建材、化學(xué)、石化、涂料、有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐、熱風(fēng)爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、熔化爐、均熱爐、油氣鍋爐等窯爐中。該技術(shù)通過(guò)換向裝置使兩個(gè)蓄熱室交替吸熱放熱，最大限度地回收煙氣的熱量，再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火和高效燃燒，可節(jié)省燃料達(dá)25%-30%，產(chǎn)量提高15%以上，鋼坯氧化燒損下降40%以上，NOx排放小于100ppm排放的煙氣溫度低于150℃，大大降低了地球大氣的溫室效應(yīng)。如果全國(guó)大多數(shù)工業(yè)窯爐都采用HTAC技術(shù)，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益不可估量，將極大地緩解能源緊缺的狀況，大大改善人類的生存環(huán)境。
產(chǎn)品功能：
①降低廢氣熱損失，最大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗;
②提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率；
③改善爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；
④降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的 放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司蜂窩陶瓷蓄熱體，是針對(duì)我國(guó)加熱爐實(shí)際燃燒狀況研制的，質(zhì)量過(guò)硬，外觀規(guī)整，能適應(yīng)我國(guó)加熱爐大多控制水平低，燃燒狀況惡劣的實(shí)際條件：
①致密型蓄熱體蓄熱量是普通蜂窩陶瓷蓄熱體的1.2-1.5倍，換向周期比普通蜂窩陶瓷提高1.2-1.5倍左右，提高了換向裝置和蜂窩體的使用壽命，使用壽命大幅度的提高，滿足了加熱爐維修周期的要求，可與加熱爐小修周期同步。
②耐熱沖擊性佳，導(dǎo)熱性能好，機(jī)械強(qiáng)度大，可較好適應(yīng)蓄熱式加熱爐的工作條件，即使在加熱爐出現(xiàn)異常情況也不易變形、塌縮渣蝕，粘蝕和高溫變形，仍能正常發(fā)揮蓄熱體的作用；
③孔壁薄、孔壁光滑、背壓小、容重大、蓄熱量大、占用空間體積??；
④材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同規(guī)格和材質(zhì)的產(chǎn)品?？纱笈慨a(chǎn)生大規(guī)格致密蓄熱體；
⑤產(chǎn)品規(guī)整度高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小。
蓄熱體材質(zhì)：高鋁、致密高鋁、堇青石、致密堇青石、莫來(lái)石、剛玉莫來(lái)石等。
規(guī)格有：100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm等，并可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)。
孔型有：正方形、矩形、圓形、三角形、六邊形等。
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化學(xué)性能莫來(lái)石蜂窩陶瓷
|
|
成分
|
數(shù)值 (%)
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|
SiO2
|
33-38
|
|
Al2O3
|
53-58
|
|
MgO
|
3-4
|
|
Fe2O3
|
<1
|
|
TiO2
|
<2.5
|
|
K2O+Na2O +CaO
|
<2.5
|
|
|
|
|
物理性能
|
|
序號(hào)
|
指標(biāo)
|
單位
|
數(shù)值
|
|
1
|
毛比重
|
kg/m3
|
1.6-2.2
|
|
2
|
平均線膨脹(20-1000℃)
|
10-6/K
|
4.5-6.0
|
|
3
|
比熱
|
J/(kg·K)
|
850-1200
|
|
4
|
熱導(dǎo)性
|
W/(m·K)
|
1.5-2.6
|
|
5
|
軟化溫度
|
℃
|
1400
|
|
6
|
最大操作溫度
|
℃
|
1350
|
|
7
|
耐酸性
|
%
|
96.7
|
|
8
|
抗熱震性
|
室溫.~400℃/次
|
4次/水冷
|
|
9
|
吸水率
|
%
|
17~22
|
|
|
尺寸和其它物理性能
|
|
尺寸
|
孔數(shù)
|
壁厚
(mm)
|
內(nèi)筋 (mm)
|
孔寬
（mm）
|
比表面積(m2/m3)
|
孔隙率
(%)
|
堆比重
(kg/ m3)
|
單重
(kg)
|
|
150×150×300
|
25×25
|
1.2
|
1.0
|
4.94
|
574
|
68
|
651
|
4.4
|
|
150×150×300
|
40×40
|
0.9
|
0.7
|
3.02
|
884
|
65
|
696
|
4.7
|
|
150×150×300
|
43×43
|
0.9
|
0.7
|
2.76
|
932
|
63
|
740
|
5.0
|
|
150×150×300
|
50×50
|
0.8
|
0.6
|
2.38
|
1082
|
63
|
755
|
5.1
|
|
150×150×300
|
60×60
|
0.7
|
0.5
|
1.99
|
1298
|
63
|
770
|
5.2
|
|
100×100×150
|
26×26
|
0.9
|
0.7
|
3.10
|
875
|
65
|
733
|
1.1
|
|
100×100×150
|
33×33
|
0.8
|
0.6
|
2.40
|
1083
|
63
|
799
|
1.2
|
|
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堇青石蜂窩陶瓷
|
化學(xué)性能
|
|
成分
|
數(shù)值(%)
|
|
SiO2
|
25-29
|
|
Al2O3
|
62-67
|
|
MgO
|
2-4
|
|
Fe2O3
|
<1.2
|
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TiO2
|
<3.0
|
|
K2O+Na2O +CaO
|
<2.5
|
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