YFSH三筒內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)

一、概述
三筒（套筒式）內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)是我公司針對目前單筒烘干機(jī)產(chǎn)量低，占地面積大，投資大等缺點自行研制開發(fā)的新型烘干設(shè)備，具有節(jié)能、環(huán)保、高效的優(yōu)點，主要用于水泥工業(yè)生產(chǎn)中粘土、煤、礦渣、鐵粉等原料的烘干；也適用于化工行業(yè)的磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)的原料烘干和冶金行業(yè)散狀物料的烘干。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)參數(shù)

2、系統(tǒng)配套措施
    YFSH 三筒內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)的附屬設(shè)備：有電磁振動給料機(jī)或圓盤給料機(jī)、斗式提升機(jī)、熱風(fēng)爐、傳動系統(tǒng)、振動篩、輸送設(shè)備等組成。供給熱風(fēng)爐的燃燒器有燃油、燃燒氣、燃焦炭、燃煤等。多種形式其中以燃煤最為普遍，用戶訂貨時須注明。 

三、工作原理
    YFSH三筒烘干機(jī)的烘干過程是這樣實現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達(dá)內(nèi)筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向左運動，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向右運動，直到外筒右端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機(jī)主體的三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有螺旋導(dǎo)向板。
    YFSH三筒烘干機(jī)的主體通過兩個減速電機(jī)，分別驅(qū)動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在四個筒內(nèi)的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。
     與此同時從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒中筒外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。
四、性能特點
 1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高100%。
2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護(hù)方便。
4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。
5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
五、安裝與調(diào)整
1. 本烘干機(jī)應(yīng)由我公司售后服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝或按照產(chǎn)品圖紙和安裝作業(yè)指
導(dǎo)書的規(guī)定要求由專業(yè)安裝隊安裝；
2. 本烘干機(jī)的基礎(chǔ)必須符合圖紙要求，基礎(chǔ)必須達(dá)到凝固養(yǎng)護(hù)期限、表面平整等，
預(yù)埋鋼板要平整、牢固、可靠；
3. 安裝前，需按裝箱單和隨機(jī)文件對到位的烘干機(jī)零部件和輔助設(shè)備逐一檢查，對
其規(guī)格、型號、數(shù)量、外形尺寸是否齊全、正確、統(tǒng)一，在運輸和保管中是否有變形、
損壞、銹蝕和散失現(xiàn)象；并且檢查標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、質(zhì)量是否符合使用要求；
4．安裝工具和安裝制度的準(zhǔn)備按規(guī)范執(zhí)行，檢查驗算起重設(shè)備和索具是否符合使
用要求，安置地點是否恰當(dāng)。有關(guān)安裝工具、輔助材料、安全設(shè)施、警告牌、作業(yè)規(guī)程
和注意事項等是否到位；
5．測量、驗收基礎(chǔ)并找平，找準(zhǔn)并劃出各部件所在位置的中心線，標(biāo)出校正點和
標(biāo)高基準(zhǔn)點，對基礎(chǔ)不完善處作適當(dāng)修正；
6. 安裝順序是： 整體托輪支架 → 安裝托輪 筒體
傳動裝置 進(jìn)出料裝置 其它；
筒體軸線水平度＜1/1000，傳動裝置按規(guī)范執(zhí)行。
 7、地腳螺絲的安裝、施工按《機(jī)械工程施工規(guī)范》執(zhí)行；
8、托輪裝置的安裝及裝配要求：
（1）、在托輪裝置整體支架與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵，用來調(diào)整托輪整體支架的水平
及高度；
（2）、托輪底座十字中心線與圖樣要求的位置不大于1.5mm；
（3）、筒體兩側(cè)的四托輪中心線平行于筒體中心線，其平行度不大于0.1/1000；
9、回轉(zhuǎn)筒體的安裝要求：
（1）、兩輪帶的端面跳動不大于1. 2 mm；
（2）、兩輪帶的徑向跳動不大于1 mm；
10、傳動托輪的安裝：
（1）、傳動托輪的軸心線要水平；
（2）、傳動托輪軸與減速機(jī)輸入軸的同軸度不大于0.2 mm;
11、密封裝置距離筒體端面的距離可以根據(jù)使用廠的實際情況及所配熱風(fēng)爐的型式
靈活確定;
12、安裝進(jìn)出料裝置；
13、 提升輸送設(shè)備、收塵器、熱風(fēng)爐等附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試按各自的說明書執(zhí)行；
14、以上各項合格后設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌；
15、對安裝時焊接的部件或油漆缺陷和損壞部位應(yīng)補(bǔ)上防銹漆和裝飾油漆。
六、調(diào)試、操作與維護(hù)
㈠、調(diào)試
設(shè)備安裝完成后，要進(jìn)行空機(jī)試運轉(zhuǎn)。
1、按要求對各潤滑點進(jìn)行加油、脂；
2、緊固所有緊固件；
3、清理、清掃現(xiàn)場和機(jī)內(nèi)雜物；
4、空機(jī)試運轉(zhuǎn)不少于8小時，并作如下檢查：
（1）、緊固件有無松動；
（2）、筒體有無軸向竄動或擺動；
（3）、各潤滑點的潤滑和密封是否良好，軸承的溫升不超過30℃；
（4）、托輪與輪帶的接觸長度不小于工作面寬的70%；
（5）、電機(jī)的負(fù)荷不超過額定負(fù)荷的20%，溫升不超過30℃；
以上各項合格后，才可進(jìn)入負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
5、烘干機(jī)的熱源由熱風(fēng)爐提供，可根據(jù)用戶的實際情況選擇不同的爐型（沸騰爐、
噴煤爐、燃油爐等），熱風(fēng)爐的操作與使用按各自的說明書執(zhí)行。
（二）、操作
1、系統(tǒng)開機(jī)前做好如下準(zhǔn)備工作：
（1）、檢查熱風(fēng)爐及供氣、供煤系統(tǒng)是否正常；
（2）、檢查管道、閥門及附屬設(shè)備是否正常運行；
（3）、檢查給料、卸料及輸送設(shè)備是否正常運行。
2、開機(jī)順序：
（1）、點燃熱風(fēng)爐，調(diào)節(jié)各控制閥門；
（2）、啟動烘干機(jī)的電機(jī)；
（3）、啟動給料、卸料輸送設(shè)備；
（4）、開動除塵設(shè)備。
3、停機(jī)順序：
停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、正常生產(chǎn)根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，用調(diào)整變頻器來調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，確保產(chǎn)、質(zhì)量的要求。
（三）、維護(hù)
1、為保證雙筒烘干機(jī)長期安全運轉(zhuǎn)，需特別注意對其進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢
修。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護(hù)制度。
日常運轉(zhuǎn)過程中，要保證各潤滑點充分潤滑，托輪軸承及擋輪軸瓦要定期加入潤
滑脂，減速機(jī)定期加油。在檢查和保養(yǎng)軸承時需清除軸承中變質(zhì)或成塊的潤滑脂，日常
維護(hù)中各密封處應(yīng)密封良好，不允許有灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)。
如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即停車檢查原因，清除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
2、潤滑項目表：

七、注意事項
1、本烘干機(jī)必須按照使用單位的實際情況制定操作規(guī)程，工人經(jīng)培訓(xùn)后上崗。
2.、爐內(nèi)和機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水或用水沖洗。
3、烘干機(jī)及其電機(jī)應(yīng)有良好的接地保護(hù)；
4、烘干機(jī)工作時，嚴(yán)禁人直接接觸其外殼，特別是機(jī)體，煙囪、爐門和下料溜子
等，以防燙傷；
5、烘干機(jī)工作時嚴(yán)禁機(jī)下站人和檢修。
八、其它說明
1.本產(chǎn)品在運輸和貯存時應(yīng)防止碰撞和變形。
2.本公司長期供應(yīng)零配件并接受用戶技術(shù)咨詢。
3、本公司可承接全套工藝設(shè)計。
說明：
1、若因我公司技術(shù)進(jìn)步所產(chǎn)生結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)的變化，在不影響使用
性能的情況下，恕不另行通知。
 2、烘干系統(tǒng)中，客戶須自己配置熱風(fēng)爐（耐火磚）、土建基礎(chǔ)、提升機(jī)、除塵器、非標(biāo)等。若需要也可從我公司購買沸騰爐配件和除塵器。