超聲波錫粉機(jī)，可生產(chǎn)T3、T4高品質(zhì)、低含氧量的錫粉產(chǎn)品，自動(dòng)化程度高，節(jié)能環(huán)保，人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)安全可靠，精密制造優(yōu)質(zhì)設(shè)備，廠家直供，品質(zhì)保證，質(zhì)量可靠，技術(shù)終身服務(wù)，設(shè)備持久耐用
超聲波錫粉生產(chǎn)工藝流程圖
超聲波錫粉生產(chǎn)步驟
1、將調(diào)配好的合金投入熔錫爐中，并將霧化罐內(nèi)的氣氛調(diào)配到霧化所需的工作狀態(tài)；
2、待熔錫爐中的金屬液體達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，進(jìn)料閥自動(dòng)開啟，液體流向錫液保溫箱；
3、進(jìn)入錫液保溫箱的液體經(jīng)過五條錫液輸送管道，經(jīng)自由式噴嘴的液體，與超聲波霧化頭接觸，在張力振動(dòng)波的作用下，形成霧化；
4、將超聲波頻率設(shè)定在正常工作頻率范圍內(nèi)，對(duì)液體進(jìn)行霧化控制；
5、此時(shí)，控制好霧化罐內(nèi)的正壓始終保持在設(shè)定的工作壓力之間，同時(shí)自動(dòng)將罐體內(nèi)的氧含量控制在所需要的范圍內(nèi)；
6、當(dāng)罐體內(nèi)的粉體達(dá)到50Kg后，開始放粉，采用隔離密封罐將罐內(nèi)的成品收集并密封運(yùn)輸，直至下一工序進(jìn)行品檢、包裝及入庫。
新科炬設(shè)備優(yōu)勢(shì)圖
超聲波錫粉機(jī)的優(yōu)勢(shì)圖
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設(shè)備尺寸
長1.1M×寬0.9M×高1.55M
★ 超聲波錫粉霧化實(shí)用性能及特點(diǎn)
1. 抽真空度：－0.09Mpa
2. 機(jī)內(nèi)氧含量：<120PPM、（錫粉含氧量低、高圓度）；
3. 超聲波振動(dòng)頻率：最高45KHz；
4. 粉末形狀:球形、粉末大?。?/span>20～45微米；
5. 投量料：40±5KG/H；
6. 20～45um霧化率達(dá)60-80%，T3粉成品率可達(dá)35%以上，T4粉成品率可達(dá)30%以上，錫粉質(zhì)量能符合 J-SDT-006A標(biāo)準(zhǔn)
7. 自動(dòng)水冷卻系統(tǒng)，能長期保持恒溫狀態(tài)下生產(chǎn)
8. 自動(dòng)補(bǔ)給氧氣和氮?dú)?，確保氧含量；
9. 霧化系統(tǒng)內(nèi)部壓力，確保長期穩(wěn)定保持低壓范圍運(yùn)行。