廠家生產(chǎn)高效能斗式提升機(jī) 提升量大 效率高 價(jià)位合理
斗式提升機(jī)傳動(dòng)方式的選擇說明
隨著水泥生產(chǎn)線規(guī)模的大型化，斗式提升機(jī)的作用越來越重要，一些用于關(guān)鍵部位如預(yù)熱器喂料、粉磨系統(tǒng)循環(huán)、輥壓機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)的提升機(jī)等，由于其運(yùn)行狀況直接影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率，已經(jīng)不再被視為傳統(tǒng)意義上的輔機(jī)。
傳動(dòng)裝置作為提升機(jī)的核心部件之一，對提升機(jī)整機(jī)的運(yùn)行可靠性至關(guān)重要，選擇何種傳動(dòng)方式，已越來越被重視，以下是對常用傳動(dòng)方式的分析。
1、平行齒輪減速機(jī)和兩級(jí)鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)方式
平行齒輪減速機(jī)和兩級(jí)鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)方式，采用老式平行齒輪減速機(jī)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)輸入軸之間、減速機(jī)輸出軸與提升機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸之間采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是傳動(dòng)環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低，維護(hù)工作量大，運(yùn)行成本較高，不推薦采用。
2、減速馬達(dá)和鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)方式
減速馬達(dá)和鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)方式，一般用于提升能力和提升高度較小的低速(提升速度30m／min以下)提升機(jī)，由于驅(qū)動(dòng)功率較小，采用減速齒輪馬達(dá)(或行星擺線針輪減速馬達(dá))和一級(jí)鏈傳動(dòng)，也有不加鏈傳動(dòng)的直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)緊湊，成本較低，但無法加慢速驅(qū)動(dòng)裝置，逆止器也只能加在頭部驅(qū)動(dòng)軸上。
3、通過中空軸聯(lián)接的傳動(dòng)方式
通過中空軸聯(lián)接的傳動(dòng)方式，采用標(biāo)準(zhǔn)直交軸齒輪減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸采用中空軸與提升機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸通過鎖緊盤聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)輸入軸之間采用液力偶合器，結(jié)構(gòu)緊湊，啟動(dòng)平穩(wěn)，過載時(shí)液偶打滑，起到保護(hù)作用。由于采用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，相對經(jīng)濟(jì)，但需另外配漫速驅(qū)動(dòng)裝置和逆止器。近年來更多采用的是集慢速驅(qū)動(dòng)裝置和逆止器于一體的提升機(jī)專用減速機(jī)，此種減速機(jī)技術(shù)含量高，相對成本增加，主要用于提升能力和提升高度較大的重要部位提升機(jī)。
缺點(diǎn)：在更換頭部軸承或鏈輪時(shí)，須將整個(gè)傳動(dòng)裝置與頭部驅(qū)動(dòng)軸拆開，特別是在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸與減速機(jī)中空軸鉸死現(xiàn)象，由于頭部空間狹小，又在高空作業(yè)，造成減速機(jī)中空軸與驅(qū)動(dòng)軸拆開非常困難，曾經(jīng)有個(gè)別現(xiàn)場為更換頭部損壞的軸承甚至出現(xiàn)連續(xù)拆十幾天都無法拆開的情況，為盡快恢復(fù)生產(chǎn)，最后不得不采用剖分式軸承。
4、通過聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接的傳動(dòng)方式
由于存在頭部驅(qū)動(dòng)軸與減速機(jī)中空軸拆裝困難，考慮到便于維護(hù)，近年來采用通過聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接減速機(jī)輸出軸與提升機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸的傳動(dòng)方式逐漸增多。該傳動(dòng)方式的缺點(diǎn)是占用軸向空間加大，要求安裝精度高，另外由于采用的聯(lián)軸節(jié)用于減速機(jī)輸出軸，轉(zhuǎn)速低，規(guī)格較大，相應(yīng)成本增加。這種傳動(dòng)方式所用聯(lián)軸節(jié)的種類主要有三種，其中彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)對軸向偏差補(bǔ)償能力差，要求安裝精度高，但柱銷成本低，易于加工更換，普遍采用；彈性聯(lián)軸節(jié)有較好軸向偏差補(bǔ)償能力，尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量低，可靠性高，由于采用合成彈性緩沖塊，可吸收部分振動(dòng)能量，有利于改善整機(jī)的振動(dòng)，但成本高；蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，有較好軸向偏差補(bǔ)償能力。
由于彈簧片的特殊性能，在很大程度上避免了傳動(dòng)裝置與提升機(jī)之間的共振現(xiàn)象，使用壽命遠(yuǎn)高于非金屬彈性聯(lián)軸節(jié)，另外由于彈簧片所接觸的齒面為弧形，接觸面的大小隨傳動(dòng)力矩變化而變化，能承受更大的載荷變動(dòng)量，承受過載能力強(qiáng)，同樣成本較高。根據(jù)需要也可采用其他種類的聯(lián)軸節(jié)。
5、對稱雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)方式
對于超高超大型提升機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率超過200kW的情況，相應(yīng)減速機(jī)規(guī)格和整個(gè)傳動(dòng)裝置重量較大，如果采用單傳動(dòng)方式，在提升機(jī)頭部造成很大偏載，傳動(dòng)裝置支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難度較大，因此一般采用對稱的雙驅(qū)動(dòng)方式，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)之間采用液力耦合器，以自動(dòng)調(diào)節(jié)兩驅(qū)動(dòng)同步傳遞功率，經(jīng)對實(shí)際運(yùn)行提升機(jī)檢測，兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流差一般在10％左右，建議兩驅(qū)動(dòng)的不均勻系數(shù)取k=1.5～1.2。當(dāng)然可選擇采用中空軸聯(lián)接方式或聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接方式。
以上是近年來斗式提升機(jī)較多采用的傳動(dòng)方式，當(dāng)然還有其他傳動(dòng)方式，由于不同傳動(dòng)方式之間成本相差很大，選擇何種方式，要根據(jù)具體情況和承受能力，從經(jīng)濟(jì)性、可靠性，運(yùn)行成本和維護(hù)水平等方面綜合考慮，選擇最合適的傳動(dòng)方式。
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