移動式焊煙凈化器 本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成,主要用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等；
   移動式焊煙凈化器工作原理
1、 首先，煙塵通過風機產生負壓經(jīng)側排風口和下排風口進入凈化器，形成氣流進入通道；
2、 然后，顆粒粉塵與導流板碰撞后大顆粒粉塵因重力作用落入抽屜，其余的進入過濾室；
3、 其次，含有粉塵的氣體穿過濾芯時粉塵被阻攔在了濾芯的表面上，粉塵在表面上沉積；
4、 最后，通過手動的清掃濾芯從而達到使整個濾芯得到有效的清掃，清潔空氣達標排放。
吸氣臂可360°旋轉，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達目的位置及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位。根據(jù)使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑160mm。
工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中，首先通過凈化器的第一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截留；初步過濾后的空氣再進入第二層導流板，導流板對其進行分流避免殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行終極凈化，主過濾芯的過濾效果可達到99.9%。由于主過濾芯的高效過濾精度可達到室內排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口，直接直接排入室內循環(huán)。濾芯內部采用全方位旋翼式自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。
焊接煙塵凈化器應用范圍
1、汽車、冶金、電子、造船、重工、機械；
2、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、軍工；
3、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃、陶瓷;
移動式焊煙凈化器濾芯采用進口PTFE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙塵。根據(jù)凈化器的工作強度和煙塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同。不同情況下操作面板上相應的指示燈會亮起提示，內設置有電源相序指示，缺相短路保護，設置有溫度過高時自動停機、壓差過高自動反吹保護措施（可選配）
移動式焊煙凈化器有如下特點： 
  1、 整機由品牌電機、離心高效風機、濾筒過濾室、預過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸氣罩柔性吸氣臂組成。
  
  2、 凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
  覆膜濾筒，日本進口材質濾紙，壽命長。
  
  3、 凈化器采用優(yōu)化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
  
  4、 濾芯豎放，清理方便，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
  
  5、 凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，一體卡鎖設計，維護方便。
  
  6、 濾筒采用德國認證表面覆膜高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
  
  7、 因在精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長，精度也大大提高。
  
  8、 凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間任意位置定位。
  
  9、 因凈化器在設備底部有四個萬向腳輪，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領域。
  
  10、 根據(jù)不同性質粉塵，可配不同濾材的濾筒。

處理風量風壓：3600m3/h，1000pa   電源：          2.2kw  380V 
 過濾效率：   99.9%               過濾面積：   ≥30m 
 濾筒數(shù)量：   ?380*480=1個        濾筒材質：   聚酯纖維覆膜 
 吸氣臂：     Φ160x2米=2根       骨架材質：   201不銹鋼 
 風管材質：   進口PVC布帶鋼絲     外形尺寸：    650*750*1210mm 
 機殼材料：   Q235B厚度4mm與2mm     機身重量：   145kg