EVA擠出機(jī) 螺旋角的大小與物料的形狀有關(guān)。從螺桿的制造考慮，通常以螺距等于直徑的最易加工，這時(shí)螺旋角等于17.6度，而且對(duì)產(chǎn)率的影響不大，螺桿的螺旋方向一般為右旋，螺棱的寬度為0.1D，但在螺槽的底部則較寬，其根部應(yīng)用圓弧過度（2）口模 此次設(shè)計(jì)選用衣架式口模。衣架式口模是將直支管式口模與魚尾形口模的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起構(gòu)成的，這樣改進(jìn)了聚合物在口模內(nèi)的流動(dòng)分布均勻性。EVA擠出機(jī)v這種口模的分配腔是由兩根直徑遞減的圓管（即支管）與兩塊三角形平板間的狹縫構(gòu)成像衣架的通道.從擠出機(jī)送來的柱塞狀流體，通過兩根支管的分流和三角形的“中高效應(yīng)”而分布呈片狀熔體流，EVA擠出機(jī)再經(jīng)過扼流棒和模唇的調(diào)節(jié)作用，擠出物的流速更加均勻。最后經(jīng)冷卻即得片材。EVA發(fā)泡塑料擠出機(jī)擠出生產(chǎn)線注意事項(xiàng)1.在EVA擠出發(fā)泡的四個(gè)過程中，EVA擠出機(jī)首先要保證聚合物和發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機(jī)機(jī)頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡。EVA擠出機(jī)2.在定型固化階段，合理的冷卻速率則對(duì)于最終制品的密度和性能有著重要影響。因此，加工設(shè)備（包括擠出機(jī)類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡機(jī)頭）如果使用物理發(fā)泡劑，則其注入和計(jì)量以及工藝參數(shù)（包括溫度和壓力等）EVA擠出機(jī)對(duì)最終發(fā)泡材料的泡體結(jié)構(gòu)、密度、力學(xué)性能和熱性能等將產(chǎn)生重大的影響。3.發(fā)泡體系要經(jīng)過成型機(jī)頭進(jìn)行快速的成核和增長，這一過程中要保證誘發(fā)更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降，以盡可能地同時(shí)形成大量的氣泡核，在增長過程中，合適的機(jī)頭溫度對(duì)于增長氣泡的穩(wěn)定和最終制品發(fā)泡倍率的控制十分關(guān)鍵。4.EVA泡沫塑料的發(fā)泡過程一般可以分為兩個(gè)階段：第一是在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細(xì)密的氣泡核，第二塑料繼續(xù)膨脹成為所要求的泡體結(jié)構(gòu)，最后固化定型將泡體結(jié)構(gòu)固定下來，得到泡沫塑料。 EVA泡沫塑料常用的成型方法主要有擠出、注塑及模壓成型等。其中擠出成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一EVA擠出機(jī)般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品都采用該方法制成。發(fā)泡方法可以采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡兩種，EVA擠出機(jī)其中物理發(fā)泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它們的低沸點(diǎn)液體。5.對(duì)于聚丙烯泡沫塑料的成型，根據(jù)泡沫塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動(dòng)力的來源，一般可分為機(jī)械發(fā)泡