SYD系列電焊機(jī)焊煙凈化器，焊煙除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1）采用可活動(dòng)的萬向吸塵管，能任意上下、左右調(diào)整吸塵位置，從源頭開始有效清除煙塵。
2 ）一體化的高效聚酯覆膜除塵濾芯，亞微米級(jí)煙塵過濾，對(duì)煙塵、粉塵（0.3-0.5μm）的過濾效率可達(dá)99.5%以上，過濾效率高，使用壽命長。
3 ）可根據(jù)煙塵性質(zhì)選擇相應(yīng)的過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理。如化學(xué)性質(zhì)的煙塵采用活性炭過濾，防靜電要求的采用靜電吸附過濾等。
4 ）結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕巧，移動(dòng)靈活，濾芯清洗更換方便。另外箱體結(jié)構(gòu)也可定制。
焊接煙塵凈化器
焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。 設(shè)備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。
焊接生產(chǎn)的前景
由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個(gè)國家焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術(shù)的總體水平。我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的。經(jīng)統(tǒng)計(jì)：焊絲供應(yīng)平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護(hù)焊用的實(shí)心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發(fā)展最快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產(chǎn)與消費(fèi)國家。
圣亞達(dá)焊煙除塵器的優(yōu)點(diǎn)
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。
3、無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
移動(dòng)機(jī)械式煙塵凈化器配置一根吸氣臂，可選配2-3m長柔性或剛性吸氣臂，針對(duì)有害氣體及煙霧凈化使用。吸氣臂可任意方向移動(dòng)，根據(jù)功率大小不同，吸氣罩離焊接點(diǎn)距離也不同。凈化器下方4個(gè)橡膠萬向輪可使該設(shè)備在車間復(fù)雜的地面上移動(dòng)方便。機(jī)械式煙塵凈化器是一款為工業(yè)焊接煙霧及有害氣體和輕質(zhì)顆粒粉塵而設(shè)計(jì)的凈化裝置，設(shè)備輕巧靈活，噪音低、操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小同時(shí)能廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、制藥、食品加工、注塑、汽車等行業(yè)。
焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。
金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
除塵濾筒的要求及清洗方法
除塵濾筒通常它必須滿足以下要求。①要冇足夠的容積，通常要求灰斗有存儲(chǔ) 8~16卜灰量的容積。以備卸輸灰系統(tǒng)因故障檢修時(shí)，起到臨時(shí)儲(chǔ)灰的作用。②保證灰斗卸灰通暢，灰斗安歇角要大于60。，安歇角是指灰斗斜面1水平面之間的夾角。③在灰斗內(nèi)壁 兩個(gè)灰斗壁面之間的交角處應(yīng)加設(shè)弧板，以防止除塵濾芯此處積灰。④為防止灰斗內(nèi)因溫度降低而結(jié) 露積灰，灰斗外壁面應(yīng)設(shè)置加熱裝置。通常用于灰斗加熱的裝置有兩種，一種是蒸汽加熱方式；一種是電加熱方式。
除塵濾筒常用的自動(dòng)清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機(jī)械振動(dòng).脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號(hào),瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進(jìn)入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們?cè)O(shè)定為6公斤力左右.機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動(dòng)力來清灰,這個(gè)動(dòng)作需要停機(jī)后操作濾筒過濾器。
除塵濾芯的選擇
濾筒的過濾面積的選擇濾筒過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。當(dāng)我們把濾筒垂直布置時(shí)，濾筒越高對(duì)節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高，清灰會(huì)較困難，目前國際上一般最長的濾筒也是2米（我廠已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設(shè)備）。如果除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過濾面積少一點(diǎn)，這樣更有利于清灰。對(duì)于濾筒式除塵器過濾風(fēng)速一般為0.6～1.8m/min。最理想的過濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮選擇較低的過濾風(fēng)速，降低了過濾風(fēng)速有利于提高除塵器的過濾效率，延長濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風(fēng)性能。但除塵器造價(jià)有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。
發(fā)展歷史及前景
焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得政府不得不出臺(tái)相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對(duì)粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。他的誕生，標(biāo)志著勞動(dòng)者健康和環(huán)保逐漸成為社達(dá)成共識(shí)
“從近段時(shí)間情況來看，以排污收費(fèi)為手段的抑塵減排工作取得明顯成效，突出表現(xiàn)在企業(yè)自我減塵的自覺性和積極性提高了。 ”市環(huán)境監(jiān)察支隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，2010年以來一些重點(diǎn)粉塵排放單位均加大了粉塵防治設(shè)施的建設(shè)和維護(hù)力度，通過改進(jìn)工藝，安裝除塵設(shè)備，設(shè)置圍擋、灑水、噴淋等抑塵措施來控制粉塵排放、保護(hù)大氣環(huán)境。
“罰款交費(fèi)不如自己建抑塵防塵設(shè)施。從長遠(yuǎn)來看，只有環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)更大更快的發(fā)展”！