焊接煙塵凈化器

焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。 設(shè)備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。

焊接生產(chǎn)的前景

由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個國家焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術(shù)的總體水平。我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的。經(jīng)統(tǒng)計：焊絲供應(yīng)平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護(hù)焊用的實(shí)心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發(fā)展最快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產(chǎn)與消費(fèi)國家。

設(shè)備特點(diǎn)

1 焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制

2 濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過濾面積

3 吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果

4 移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動確保電焊煙塵的點(diǎn)對點(diǎn)凈化

5 清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時提高凈化效率（選配）

6 操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作

7 配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬小時

8 便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作

除塵濾筒通常它必須滿足以下要求。①要冇足夠的容積，通常要求灰斗有存儲 8~16卜灰量的容積。以備卸輸灰系統(tǒng)因故障檢修時，起到臨時儲灰的作用。②保證灰斗卸灰通暢，灰斗安歇角要大于60。，安歇角是指灰斗斜面1水平面之間的夾角。③在灰斗內(nèi)壁 兩個灰斗壁面之間的交角處應(yīng)加設(shè)弧板，以防止除塵濾芯此處積灰。④為防止灰斗內(nèi)因溫度降低而結(jié) 露積灰，灰斗外壁面應(yīng)設(shè)置加熱裝置。通常用于灰斗加熱的裝置有兩種，一種是蒸汽加熱方式；一種是電加熱方式。

除塵濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹,機(jī)械振動.脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個信號,瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進(jìn)入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們設(shè)定為6公斤力左右.機(jī)械振動清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動力來清灰,這個動作需要停機(jī)后操作濾筒過濾器。

濾筒的過濾面積的選擇濾筒過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。當(dāng)我們把濾筒垂直布置時，濾筒越高對節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高，清灰會較困難，目前國際上一般最長的濾筒也是2米（我廠已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設(shè)備）。如果除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過濾面積少一點(diǎn)，這樣更有利于清灰。對于濾筒式除塵器過濾風(fēng)速一般為0.6～1.8m/min。最理想的過濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時，可以考慮選擇較低的過濾風(fēng)速，降低了過濾風(fēng)速有利于提高除塵器的過濾效率，延長濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風(fēng)性能。但除塵器造價有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。

焊接煙塵凈化器設(shè)備簡介

焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺，分體式焊接凈化工作臺，等系列凈化設(shè)備，是針對機(jī)械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便高效的除塵器，廣泛用于用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)，移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。要技在焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。并在空氣中飛。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質(zhì)正嚴(yán)重的吞噬人類的健康。導(dǎo)致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，導(dǎo)致并發(fā)癥而衰竭死亡。

焊接煙霧凈化器的作用

焊接煙霧凈化機(jī)是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī)，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

其工作原理如下：焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。

焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，最后氣體通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。