一、S型中開泵裝配、拆卸、安裝：

A/裝配與拆卸

1 、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯軸器。

2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位?到兩側雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上?料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲

漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均?即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

B/安裝

1 、檢轉速離心泵和電動機應無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢?水泵的水平度。

④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符臺上述

要求)。

⑤ 在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯軸器及聯接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

6、如屏蔽式離心泵安裝在進水水位以上?，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝

土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

二、維護和保養(yǎng)

1、維護及保養(yǎng)液下式不銹鋼泵，需要檢查其管路及結合處是否有松動，用手轉動，看看是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，水泵控制柜觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補

充。

2、將不銹鋼泵泵體的引水螺塞擰下，然后灌注引水。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

三、　　不銹鋼泵使用的注意事項

1、配套動力功率與不銹鋼泵額定功率要匹配。一般一臺水泵需要多少千瓦的配套動力，在水泵銘牌上有明確的規(guī)定。如果不配套，動力的功率太大，就會造成“大馬拉小車”，浪費動力，增加成本

;相反，就會出現“小馬拉大車”，水流量不足或超負荷工作，損壞機件，無法作業(yè)，浪費投資。

2、不銹鋼泵及動力機械安裝要牢固。要特別做到不銹鋼泵軸與動力機軸的平行;安裝皮帶時，應注意皮帶松邊要在上，以利增加傳動工作效率。

3、新機啟動抽水時，要先擦去水泵軸和其它零件上的防護油。仔細檢查葉輪旋轉是否正常，泵軸轉動是否靈活，軸承間隙是否合適，看泵體接合面間的墊片是否破損，各部件連接是否牢靠，進水膠

管漏不漏水、漏氣等等。若有問題，應及時修好。

四、售后服務

一年質保，終身維修

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