目前，環(huán)保越來越受重視，各生產(chǎn)企業(yè)也是對環(huán)保投入逐漸加大，在臘腸烘干企業(yè)中，傳統(tǒng)的燒柴或者燒煤已經(jīng)逐漸被淘汰，越來越多的企業(yè)選用空氣能烘干機來進行臘腸加工?？諝饽芘D腸烘干機具有烘干陳本低，烘干均勻，溫度控制精準，自動化程度高等優(yōu)勢，下面介紹下空氣能臘腸烘干機烘干臘腸的工藝。

空氣能臘腸烘干機工藝介紹：
1、高溫烘干溫度達到65-68度之間烘干3-4個小時讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。
2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果更好。
3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在10-12個小時，相對濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干濕度在17%左右。

空氣能臘腸烘干機是一種新型高效率節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

臘腸烘干機優(yōu)勢：
（1）能耗費用低——熱泵臘腸烘干機在運行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的高效節(jié)能設(shè)備。比鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%
（2）不污染環(huán)境——由于熱泵臘腸烘干機的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個獨特的優(yōu)點。
（3）烘干質(zhì)量好——熱泵臘腸烘干機裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運行，所以干燥質(zhì)量非常良好。
（4） 智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進行調(diào)控。
（5） 無需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，大大降低成本費用。
（6）熱泵烘干臘腸時間一般為10-30小時，根據(jù)不同的烘干要求可以進行調(diào)試和設(shè)定 （7）烘干臘肉品質(zhì)好，我們是模擬太陽光自然烘干原理，烘干臘腸色潤，皮滑，口感好，沒有受到任何污染，真正實現(xiàn)綠色加工。
（8）烘干成本非常低，烘干一斤臘肉成本在1-2毛錢，（按電費一元一度計算）
（9）先進的合理的烤房結(jié)構(gòu)，合理的熱風循環(huán)系統(tǒng)，保證烤房內(nèi)的每處的受熱都均勻，品質(zhì)一樣的好
（10）設(shè)備運行沒有三廢的排放，不需要鍋爐或者燒煤燒柴，設(shè)備主要是吸收空氣中熱量對物料進行烘干，耗一度電能產(chǎn)生是、3度電的熱量，真正實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。

香腸烘干機適用于風雞、板鴨、風鵝、風魚、風鴿、風干馬肉、風干牛肉、風干羊肉、風干培根、肉脯、豬肉干、牛肉干、、魚片、魷魚干、魚柳絲、臘肉等脫水肉制品加工。

臘腸烘干機功能：
1、臘腸烘干機溫度從10℃至75℃可任意調(diào)節(jié)選定工作溫度，并借助箱內(nèi)溫控系統(tǒng)自動恒溫。它適用與烘焙，工業(yè)烤箱熱處理或其他加熱用，也是實驗室常備儀器。
2、臘腸烘干機之工作溫度可由室溫起至溫度止，在此范圍內(nèi)可任意選定工作溫度，選定后可借箱內(nèi)自動控制系統(tǒng)使溫度恒溫。
3、本公司烘干機有室內(nèi)循環(huán)風機，促使室內(nèi)熱空氣機械對流，使室內(nèi)溫度更為均勻。
4、烘干機恒溫烘干箱結(jié)構(gòu)精密，控溫靈敏準確，操作簡單，適用于工礦企業(yè)、食品企業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)、海產(chǎn)品行業(yè)等單位實驗室對物品進行干燥、烘焙、熱處理之用。
5、是新一代產(chǎn)品，控溫靈活、準確，清晰直觀。