紡織業(yè)廢水的來(lái)源主要集中在印染、染整等領(lǐng)域。目前，染整廢水排放量占整個(gè)紡織業(yè)廢水排放總量的80%。目前我國(guó)排放量最大的區(qū)域主要集中在江浙一帶，加上山東、福建和廣東三省，排放量占紡織業(yè)廢水的90%以上。對(duì)于紡織業(yè)來(lái)說(shuō)，最大的問題就是廢水的處理，如果說(shuō)處理不能達(dá)到COD規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)就直接排放的廢水，其中的有機(jī)成分分解后會(huì)耗光水中氧氣，造成魚蝦成批死亡，嚴(yán)重破壞水體、底泥及其生態(tài)系統(tǒng)。萊特萊德紡織廢水ZERO零排放技術(shù)解決方案，能針對(duì)性的處理這一大難題。

紡織印染廢水處理方法

1、物理法

(1)柵欄法：用于去除廢水中紗頭、布?jí)K等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。

(2)調(diào)節(jié)池：由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大，必須設(shè)調(diào)節(jié)池，一般當(dāng)廢水量5000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為4h;廢水量2000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為5-6h;廢水量小于1000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為7-8h。

(3)沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經(jīng)其它(如化學(xué))預(yù)處理時(shí)，不宜直接進(jìn)行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應(yīng)用最多。

(4)過濾法：在印染廢水中采用的過濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6-12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。

2、化學(xué)處理法

(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時(shí)，應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前PH在6-9之間。

(2)混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機(jī)膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢(shì)，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。

(4)電解法：該法脫色效果好，對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對(duì)酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點(diǎn)：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。

(5)吸附法：吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來(lái)有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的，對(duì)印染廢水宜選用過濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。

(6)氧化脫色效率低，僅40-50%，混凝脫色效率較高，達(dá)50-90%之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進(jìn)一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價(jià)格等原因，應(yīng)用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高，而較少適應(yīng)。

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