出產(chǎn)工藝

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)峻的理化查驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運(yùn)送和予彎邊處理。

（4）選用電接點(diǎn)壓力表控制運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。

（5）選用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）選用焊縫空地控制設(shè)備來確保焊縫空地滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空地都得到嚴(yán)峻的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)峻的首檢原則，檢查焊縫的力學(xué)功用，化學(xué)成份，溶合情況，鋼管外表質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷查驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才干正式投入出產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷符號(hào)的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損查驗(yàn)，直到承認(rèn)缺陷現(xiàn)已消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地址管，悉數(shù)經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力選用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)設(shè)備嚴(yán)峻控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記載。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

外表處理方法：

1、清洗

使用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以抵達(dá)去除油、油脂、塵土、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐手法。

2、東西除銹

首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手藝東西除銹能抵達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力東西除銹可抵達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著健壯的氧化鐵皮，東西除銹效果不抱負(fù)，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處置，管道防腐只選用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗當(dāng)然能使外表抵達(dá)必定的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)情況構(gòu)成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速改動(dòng)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料兇惡沖擊和磨擦力的效果下，還能抵達(dá)所需求的均勻粗拙度。

噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，而且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的抱負(fù)除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子外外表處置。

怎樣增加螺旋管的安穩(wěn)功用

一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)杰出的料棚內(nèi)存放，但有必要上苫下墊。

二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

三、保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)所或倉庫，應(yīng)選擇在清潔潔凈、排水曉暢的當(dāng)?shù)?，遠(yuǎn)離發(fā)作有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)所上要根除雜草及全部雜物，堅(jiān)持鋼材潔凈。

四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆積。

五、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆積在一起。不同種類的鋼材應(yīng)分別堆積，防止稠濁，防止觸摸腐蝕。

螺旋管的常用規(guī)范一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫 一般流體運(yùn)送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管（要求嚴(yán)峻的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；其間分為PSL1和PSL2兩個(gè)等級(jí)）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

承壓流體運(yùn)送用螺旋縫埋弧焊管首要用于運(yùn)送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體運(yùn)送用螺旋縫埋弧焊鋼管選用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體運(yùn)送用埋弧焊鋼管。

特征

螺旋管特征：直縫焊管出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)略，出產(chǎn)效率高，成本低，開展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管?？墒桥c相同長(zhǎng)度的直縫管比較，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且出產(chǎn)速度較低。因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊。

質(zhì)料

國(guó)內(nèi)常用螺旋管質(zhì)料一般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。

用途

螺旋管首要使用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品之一。作液體運(yùn)送用：給水、排水，污水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體運(yùn)送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、路程、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等。

規(guī)范重量表

螺旋焊管米重計(jì)算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615

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