脈沖噴吹袋式除塵器是一款高效的除塵器，以前用機(jī)械振打的方式來清灰，布袋磨損的較快，為了克服這一缺點(diǎn)，借用了高壓氣體反吹布袋，使布袋達(dá)到清灰的目的。這種布袋可以分為兩種：一種是用高壓氣反吹；一種是氣環(huán)反吹式，這兩種除塵器的過濾風(fēng)速較高，清灰效果比較好，工作效率可以達(dá)到99%。主要的應(yīng)用在耐火材料、碳素廠、礦山破碎、冶煉制造等多種行業(yè)的除塵凈化中。
 脈沖布袋除塵器 六個亮點(diǎn)：
1、脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長濾袋壽命
2、濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
3、除塵骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。
4、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、更換除塵布袋時，先抽出骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。
 
脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器里的含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室，由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力會上升，這時就需要進(jìn)行脈沖反吹清灰，HMC脈沖布袋除塵器系統(tǒng)自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作，按照預(yù)先設(shè)定好的脈沖噴吹間隔時間順序開啟電磁脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥或輸灰機(jī)構(gòu)排出。

脈沖布袋除塵器選型依據(jù)
1、HMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，并考慮一定的富余量查技術(shù)性能表，其相應(yīng)的技術(shù)的參數(shù)，即為所需要的收塵器型號。
2、表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。
3.壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設(shè)備的較大耗氣量。

客戶案例
客戶情況：北京某制藥廠是一家藥材加工的廠家，在我公司訂購了一臺HMC-180的脈沖布袋除塵器，除塵率可以達(dá)到99%，達(dá)到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)水平。
使用效果：能夠把制藥廠在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵收集起來，改善了工人工作的環(huán)境，得到用戶的好評。 
 脈沖噴吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，分散至除塵箱中，在通過布袋時，粉塵被阻留在布袋的外表面，凈化后的氣體透過布袋，經(jīng)過喇叭口至噴吹箱，然后從出口管排出。在布袋外表面附著的粉塵，一部分借重力落到灰斗內(nèi)，另一部分粉塵每隔一段時間就用壓縮空氣噴吹一次，使粉塵從布袋的外表面落入灰斗從卸灰閥排出。
 
脈沖布袋除塵器具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于治金、建材、機(jī)械、化工，礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化，該系列除塵器共有6個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型2種，其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。脈沖噴吹袋除塵器的特點(diǎn)
1、清除灰塵的效果和噴吹壓力有著直接的關(guān)系，噴吹壓力大，第二次清灰能力就大，即返回氣浪力量大，效果就好。
2、在清灰的過程中，每次噴吹清灰的時間很短，也就在0.1-0.2秒，由控制箱迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行程序的切換，每分鐘內(nèi)有多排布袋受到清灰。這樣的清灰方法具有脈沖的特征，因此就叫脈沖噴吹袋除塵器，在這個過程中清灰一次交一個脈沖，一次清灰的時間就叫做脈沖時間，二個脈沖的建個時間就叫做脈沖間隔，每分鐘的脈沖數(shù)交脈沖頻率，全部布袋完成一個循環(huán)的時間為脈沖周期。

 3、通過調(diào)整控制柜的脈沖周期和脈沖時間來保證除塵器的正常運(yùn)行。