2000瓶小型礦泉水加工設(shè)備|全自動礦泉水生產(chǎn)線-kx定制

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【上一條礦泉水生產(chǎn)線需要投資多少錢？】
     很多人會問到上一條礦泉水生產(chǎn)線需要多少錢？那么今天小編就給大家講解一下，礦泉水所需要的設(shè)備以及投資金額，一般礦泉水生產(chǎn)線的投資金額是根據(jù)生產(chǎn)線的大小和生產(chǎn)線設(shè)備配置來定，一般礦泉水生產(chǎn)線產(chǎn)能從2000瓶/時(shí)到36000瓶/時(shí)不等。一般2000瓶/時(shí)的礦泉水生產(chǎn)線一般投資在25萬以內(nèi)（注明：具體報(bào)價(jià)需要根據(jù)客戶需求詳細(xì)溝通后再定）溫州科信輕工機(jī)械有限公司歡迎廣大用戶詢價(jià)，聯(lián)系人：聞經(jīng)理 13592654176

【小瓶礦泉水設(shè)備工藝流程】：

 礦泉水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→超濾主機(jī)→臭氧發(fā)生器→飲用礦泉水（適用于飲用礦泉水、山泉水、工業(yè)用超濾水，也可用于礦泉水設(shè)備的前置預(yù)處理）

注：純凈水生產(chǎn)線中水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)來配，需要客戶提供水質(zhì)報(bào)告?；蛘邅盹@詳細(xì)咨詢。灌裝包裝系統(tǒng)根據(jù)客戶產(chǎn)量和要求來定。

【小瓶礦泉水生產(chǎn)設(shè)備】：

      我公司為專業(yè)的礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)廠家，提供2000瓶/時(shí)~36000瓶/時(shí)礦泉水生產(chǎn)線，其中包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、礦泉水灌裝機(jī)、包裝系統(tǒng)等全套礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。
      礦泉水生產(chǎn)流程與生產(chǎn)純凈水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續(xù)灌裝、包裝可通用。純凈水生產(chǎn)線水處理部分配備：石英砂、活性炭、鈉離子、精密過濾器、反滲透、臭氧殺菌。礦泉水生產(chǎn)線水處理部分配備：石英砂、活性炭、鈉離子、鈦棒過濾器、中空纖維、紫外線殺菌。由于，礦泉水中含有益元素需要保留下來，一旦經(jīng)過反滲透，所有雜質(zhì)、微生物、細(xì)菌等包括有益元素都被去除。

水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報(bào)告配置相應(yīng)的過濾設(shè)備，水中電導(dǎo)率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質(zhì)，降低電導(dǎo)率。水中電導(dǎo)率較高時(shí)采用二級反滲透設(shè)備。水處理系統(tǒng)具體所用設(shè)備提供水質(zhì)報(bào)告或者來電咨詢！
      以500ml瓶計(jì)算，2000瓶/時(shí)以下產(chǎn)量一般選用直線式礦泉水灌裝機(jī)，2000瓶/時(shí)以上產(chǎn)量選用礦泉水三合一灌裝機(jī)。

【小瓶礦泉水設(shè)備由以下三部分組成】：

      ①水處理設(shè)備：石英砂、活性炭、鈉離子、鈦棒過濾器、中空纖維、紫外線殺菌。
      ②吹瓶灌裝設(shè)備：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、上蓋機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備。
      ③礦泉水包裝設(shè)備：噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。
    礦泉水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀況，及時(shí)反饋問題爆發(fā)點(diǎn)，并智能提供相應(yīng)解決方案，最短時(shí)間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運(yùn)行。
      整條礦泉水生產(chǎn)設(shè)備主要電氣元件均采用國外知名品牌，如三菱、西門子、歐姆龍等，所用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料耐腐蝕、易清洗，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動礦泉水生產(chǎn)線。

飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

【全自動礦泉水灌裝機(jī)】：

工作過程：瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界名牌產(chǎn)品；
(10)、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。