氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，最后停清水泵。
(三)、注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
溶氣氣浮機及氣浮設備工藝介紹
目前在給排水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事半功倍。氣浮機的使用正好可以改變這一現(xiàn)象。氣浮機向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮機的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。
溶氣氣浮機主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法，親水顆粒用適當?shù)幕瘜W藥品處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網絡結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
氣浮設備的傳統(tǒng)作用是用來去除污水中處于乳化狀態(tài)的油或密度接近于水的微細懸浮顆粒狀雜質，為促進氣泡與顆粒狀雜質的粘附和使顆粒雜質結成尺寸適當?shù)妮^大顆粒，一般要在形成微細氣泡之前，在污水中投加藥劑進行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態(tài)油
氣浮設備可以有效地用于活性污泥的濃縮，有的氣浮設備以去除污水中的懸浮雜質為主要目的，或是作為二級生物處理的預處理、保證生物處理進水水質的相對穩(wěn)定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保排放出水水質符合有關標準的要求。
下面介紹下氣浮設備的技術參數(shù)： 1、處理能力：3m3/h 2、溶氣水量：2-3m3/h
3、溶氣水泵：0.75kw 4、加氣泵電機：0.37kw 5、刮沫機電機：0.37kw
6、加藥計量泵：2*0.75kw
7、池體尺寸：長*寬*高=2800*900*1700mm（包括反應區(qū)） 8、設備外型尺寸：長*寬*高=2800*900*1700mm
9、裝置總率：3kw
10、懸浮污泥去除率：＞60%
11、排污泥含水量：95%
1、開啟電控柜的總開關，檢查各個電器原件是否正常。
2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。
3、首先開啟開啟氣浮機時，先開啟高壓泵，全開進水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉正常后，慢慢關閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經多次運行后，無需調節(jié)進、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。
4、高壓泵開啟后必須正常運轉5分鐘后，氣浮池內出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經驗調節(jié)，以出水清澈透明為。狀態(tài)。再打開機械過濾罐的電機開關，經過氣浮機處理后的清水經過過濾罐內的濾料層，處理后的清水進入清水池。
5、氣浮機槽內的污泥層達到厚度時，打開刮泥板的電機。
6、調節(jié)出水板，調節(jié)氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。