廢氣，主要是氣態(tài)的可揮發(fā)性有機(jī)物，英文簡(jiǎn)稱VOCs。常規(guī)的處理方式是利用活性炭吸附凈化廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及其它有機(jī)廢氣。雖然原理簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟，但運(yùn)行成本較高，吸附飽和的活性炭屬于固廢。
我司平板印刷廢氣凈化處理設(shè)備采用高科技等離子廢氣異味凈化模塊凈化廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及揮發(fā)性有機(jī)廢氣，既保證了凈化效果，同時(shí)也節(jié)省了投資成本，降低了運(yùn)行費(fèi)用，還避免了二次污染的可能性。是一種新型、廉價(jià)、可靠、便利的環(huán)保產(chǎn)品。
一、工作原理:
等離子是由電子、離子、自由基和中性離子流組成，工作狀態(tài)呈流星雨?duì)顚?dǎo)電性流體，屬固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外第四種物質(zhì)形態(tài)。等離子發(fā)生器整體保持電中性，安全可靠。等離子系統(tǒng)有足夠的能量產(chǎn)生大量自由基，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。由低溫等離子體引起的氣體有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的電離、離解、激發(fā)、原子.分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個(gè)能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機(jī)物中的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，從而使其降解，***終降解產(chǎn)物是無(wú)害的二氧化碳和水。本凈化系統(tǒng)處理后的有機(jī)廢氣排放可達(dá)到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 16297—1996》和各地方《印刷業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求。
二、等離子廢氣凈化處理設(shè)備特性 ：
1．凈化量大，凈化效率高：
每個(gè)凈化模塊的凈化氣量為4000m3/h，一次通過(guò)，對(duì)有機(jī)廢氣的去除效率≥90%。
2.采用模塊化組合：
凈化電源、凈化裝置均采用模塊化設(shè)計(jì)?？筛鶕?jù)廢氣的數(shù)量、有害氣體的含量、排風(fēng)速度、不同的排放處理要求，進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)，采用對(duì)應(yīng)的凈化模組數(shù)量、的模組排列方式，達(dá)到的應(yīng)用效果。
3.凈化電源功能全面，技術(shù)領(lǐng)先：
高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，電源箱體與凈化器外殼采用耐高溫隔熱材料作隔熱處理，使用安全可靠。凈化電源可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍保持較高的凈化效率。有高壓輸出端過(guò)壓和短路保護(hù)、輸出恒流保護(hù)等功能。
4.低廉的運(yùn)行成本：
每個(gè)凈化模組功率為200W,可凈化4000m3/h的廢氣量，使用成本低廉。凈化模塊工作較長(zhǎng)時(shí)間，極板上聚集了較多的顆粒物，可以用清潔劑噴淋然后直接用水沖洗，風(fēng)干后裝回原位，不影響凈化效率。
5.安裝簡(jiǎn)單方便：
凈化模組間采用大法蘭螺栓連接，用耐高溫密封處理，安裝方便。凈化模塊安裝采用抽屜式結(jié)構(gòu)，打開密封門即可將凈化模塊直接抽出，清洗時(shí)方便省力，清洗完畢風(fēng)干后，重新插入導(dǎo)槽中，關(guān)好密封門即可重新使用。