粉煤灰磨細(xì)采用開(kāi)路系統(tǒng)，該流程具有自動(dòng)化程度高、出力穩(wěn)定、維護(hù)成本少等特點(diǎn)。

 

粉煤灰開(kāi)流磨細(xì)系統(tǒng)：

（1）取灰——粉煤灰從電廠灰?guī)欤ㄔ規(guī)旎虼只規(guī)欤┤』铱谌』?，配置一臺(tái)手動(dòng)閘板閥和一臺(tái)變頻調(diào)速穩(wěn)流螺旋機(jī)，粉煤灰從穩(wěn)流螺旋機(jī)連續(xù)不斷送入計(jì)量稱，粉煤灰通過(guò)計(jì)量后進(jìn)入溜管，通過(guò)溜管進(jìn)入球磨機(jī)入口。

（2）磨細(xì)——選用一臺(tái)粉煤灰專用的超細(xì)磨機(jī)，采用開(kāi)流系統(tǒng)，將入磨的粗灰在磨內(nèi)經(jīng)過(guò)研磨后，排出的粉煤灰直接達(dá)等級(jí)灰細(xì)度要求（可調(diào)），無(wú)需再經(jīng)過(guò)篩分或分選。為保證系統(tǒng)生產(chǎn)出國(guó)標(biāo)等級(jí)磨細(xì)灰，按調(diào)試方案要求在磨機(jī)加入定量的級(jí)配鋼鍛，即可達(dá)到本工程的設(shè)計(jì)要求。

（3）尾氣排放——磨機(jī)廠房上部都設(shè)置布袋除塵器及排塵離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)二者的共同作用，把磨內(nèi)的濕熱氣體及時(shí)排出，實(shí)現(xiàn)了磨機(jī)的冷卻通風(fēng)功能，吸入的空氣通過(guò)磨機(jī)后經(jīng)布袋除塵器凈化后由離心風(fēng)機(jī)作用排向大氣

（4）出磨——出磨的成品磨細(xì)灰溜入磨機(jī)出料口緩沖倉(cāng)。緩沖倉(cāng)下設(shè)置一臺(tái)高密封低壓連續(xù)輸送泵（JSB連續(xù)輸送泵），利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸灰管道輸送至成品細(xì)灰?guī)臁＞彌_倉(cāng)上設(shè)置有高料位計(jì)，能在緩沖倉(cāng)料位滿的情況下發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止溢料發(fā)生。

根據(jù)成品細(xì)度要求（I級(jí)或II級(jí)灰或超細(xì)灰），合理配置粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)和研磨體，

采用開(kāi)流粉磨工藝，直接粉磨出成品灰。

 

磨細(xì)系統(tǒng)特點(diǎn)
> 粗灰經(jīng)磨細(xì)后能達(dá)到Ⅰ、Ⅱ級(jí)細(xì)灰標(biāo)準(zhǔn)
> 可大程度的利用電廠原有的輸灰、貯灰設(shè)備，節(jié)約用地，減少投入
> 采用密閉管道輸送，無(wú)粉塵污染
> 自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定
> 結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備簡(jiǎn)單，利于日常的保養(yǎng)、維護(hù)