噴粉房原理:利用靜電發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)高壓,利用電暈放電現(xiàn)象使粉沫涂料(有多種顏色)吸附在金屬工件上,粉沫涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)高壓,由于電暈放電,前處理、上件、脫水、噴粉、固化(常溫-250度可調(diào))、自然冷卻10 min 、下件、成品包裝,行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,專業(yè)定制涂裝設(shè)備,質(zhì)保一年,終身維護(hù)。,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上去,在噴涂的過程中有一部分粉末會掉在噴粉房內(nèi)并且由回收系統(tǒng)吸附到粉末濾芯上,由反吹系統(tǒng)可以將吸附在濾芯上的粉末通過高壓氣流打下并調(diào)入回收系統(tǒng)內(nèi),收集起來的粉末可以再次與新粉末按比例混合使用。
特點(diǎn): 粉末回收,防止車間粉塵到處飛散,具有良好的環(huán)保回收系統(tǒng)。
涂裝生產(chǎn)線的組成部分:
前處理設(shè)備、水份烘干設(shè)備、懸掛式輸送鏈、噴粉設(shè)備(噴油設(shè)備)、熱能加熱系統(tǒng)設(shè)備、固化烘烤爐設(shè)備、電控制系統(tǒng)
工業(yè)操作流程:
前處理、上件、脫水、噴粉、固化(常溫-250度可調(diào))、自然冷卻10 min 、下件、成品包裝。
前處理設(shè)備:
前處理流程分為:預(yù)脫脂-主脫脂-水,噴漆生產(chǎn)線,洗-水洗-表調(diào)-磷化-水洗-水洗(可以根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)調(diào)整)種類分為:噴霧式、寑液式、潛泳式等(根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定選擇處理方式 )粉末噴涂
噴霧式:噴霧式處理方式是利用噴淋原理,使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面,工作連續(xù)性強(qiáng),效率高,適合大批量的作業(yè)要求,處理, ,效果好,適合于較大管件、長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品,且一般采用架高結(jié)構(gòu),節(jié)省地面空間。
潛泳式:潛泳式處理方法通過吊空鏈傳送,讓工件以浸入泳池,在藥液池中進(jìn)行處理的方法,適合各種復(fù)雜形狀的物件處理,效果好且節(jié)省藥水用量。全自動往復(fù)機(jī)
浸液式:浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中,通過物理及化學(xué)方式,完成對工件表面的處理,適合于表面復(fù)雜、生銹嚴(yán)重的工件脫脂。皮膜槽設(shè)置氣管,對處理液進(jìn)行攪拌視工件的具體情況,可在藥液槽內(nèi)設(shè)加熱裝置,提高處理效率,設(shè)置簡單。
噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分氣缸反吹粉末系統(tǒng),自動啟動系統(tǒng),單鍵操作噴粉室,主控制系統(tǒng)均為“正泰”牌電氣元件,涂裝生產(chǎn)線為非標(biāo)設(shè)備規(guī)格、材質(zhì)、樣式、配置等均可定制 整廠專業(yè)生產(chǎn)、銷售:涂裝設(shè)備、工業(yè)自動化設(shè)備、物流倉儲設(shè)施及設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、往復(fù)機(jī)等。