【印染處理活性炭】

         一般在水處理中使用的印染處理活性炭，其表面積不一定過大，但是應(yīng)具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的印染處理活性炭具有以下特性：比表面積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ｍl／g，平均孔隙半徑為40至50A。

活性碳功能簡介：
        印染處理活性炭有高效空氣凈化功能，印染處理活性炭可以營造舒適清凈環(huán)境，印染處理活性炭更呵護(hù)人體健康，活性碳是看不到的空氣過濾網(wǎng)，印染處理活性炭是以其物理吸附和化學(xué)分解相結(jié)合的功能，分解空氣中的甲醛、氨、苯、香煙、油煙等有害氣體及各種異味，尤其是致癌的芳香類物質(zhì)，活性碳具有極強(qiáng)的吸附能力,是一種常用的吸附劑、催化劑或催化劑載體，很容易與空氣中的有害氣體充分接觸，活性碳利用自身孔隙吸附將有害氣體分子吸入孔內(nèi)，吹出清爽干凈的空氣。所以家庭的合作伙伴離不開印染處理活性炭。

印染處理活性炭的應(yīng)用：
        印染處理活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù)；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。印染處理活性炭在未來將會(huì)有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。

        印染處理活性炭， 本品被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化；各種氣體的分離、提純、凈化；有機(jī)溶劑回收；制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制；貴重金屬提煉；化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。
        印染處理活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 是一種極優(yōu)良的吸附劑, 每克印染處理活性炭的吸附面積更相當(dāng)于八個(gè)網(wǎng)球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達(dá)成. 其組成物質(zhì)除了炭元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為炭形成六環(huán)物堆積而成。 由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列，造成了印染處理活性炭多微孔體積及高表面積的特性。
        印染處理活性炭可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘?jiān)?。其中煤及椰子殼已成為制造印染處理活性炭最常用的原炓。印染處理活性炭的制造基本上分為兩過程，第一過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。
        印染處理活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。
        由不同原料制成的印染處理活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的印染處理活性炭具有最小的孔隙半徑。木質(zhì)印染處理活性炭一般具有最大的孔隙半徑，它們用於吸附較大的分子，並且?guī)缀鯇Ｓ糜谝合嘀?。在都市給水處理領(lǐng)域中使用的第一種類型之粒狀印染處理活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質(zhì)印染處理活性炭的孔隙大小介於兩者之間。
        在煤質(zhì)印染處理活性炭中，褐煤印染處理活性炭比無煙煤印染處理活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機(jī)物。