3051差壓變送器是在采用世界先進的、成熟的、可靠的電容傳感器技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合先進的單片計算機技術(shù)和傳感器數(shù)字轉(zhuǎn)換技術(shù)精心設(shè)計而成的多功能數(shù)字化?智能儀表。

核心部件采用十六位單片機，其強大的功能和高速的運算能力保證了變送器的優(yōu)良品質(zhì)。整個的設(shè)計框架著眼于可靠性、穩(wěn)定性、高精度和智能化，滿足日益提高的工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用之要求。為此，軟件中應(yīng)用了數(shù)字信號處理技術(shù)，使其具有優(yōu)良的抗干擾能力和零點穩(wěn)定性，且具備零點自動穩(wěn)定跟蹤能力（ZSC）和溫度自動補償能力（TSC）。

強大的界面功能無需手操器保證了良好的交互性。數(shù)字表頭能夠顯示壓力、溫度、電流三種物理量及0-100%模擬指示，按鍵操作能方便地在無標準壓力源的情況下完成零點遷移、量程設(shè)定、阻尼設(shè)定等基本的參數(shù)設(shè)置,極大地方便了現(xiàn)場調(diào)試。

測量方式詳解

液體流量測量：

測量液體流量時，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免渣滓的沉淀。同時3051差壓變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面，以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。

氣體流量測量：

測量氣體流量時，取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端或側(cè)面。并且3051差壓變送器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

蒸汽流量測量：

測量蒸汽流量時，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，并且變送器安裝在取壓口的下面，以便冷聚液能充滿在導(dǎo)壓管里。

應(yīng)當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器的使用極限溫度。

被測介質(zhì)為蒸汽時，導(dǎo)壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，這樣變送器工作時，其容積變化量是很微不足道的，不需要安裝冷凝罐。

液位水位測量：

用來測量液位的差壓變送器，實際上是測量液柱的靜壓頭。這個壓力由液位的高低和液體的比重所決定，其大小等于取壓口上方的液面高度乘以液體的比重，而與容器的體積或形狀無關(guān)。

開口容器的液位測量：

測量開口容器液位時，變送器裝在靠近容器的底部，以便測量其上方液面高度所對應(yīng)的壓力。容器液位的壓力，作用于變送器的高壓側(cè)，而低壓側(cè)通大氣。如果被測液位變化范圍的最低液位在變送器安裝處的上方，則3051差壓變送器必須進行正遷移。

密閉容器的液位測量：

在密閉容器中，液體上面容器的壓力P0影響容器底部被測的壓力。因此，容器底部的壓力等于液面高度乘以液體的比重再加上密閉容器的壓力P0。為了測得真正的液位，應(yīng)從測得的容器底部壓力中減去容器的壓力P0。為此，在容器的頂部開一個取壓口，并將它接到變送器的低壓側(cè)。這樣容器中的壓力就同時作用于變送器的高低壓側(cè)。結(jié)果所得到的差壓就正比于液面高度和液體的比重乘積了。

S-PORT串行通信口通過專用轉(zhuǎn)接模塊直接與計算機通信，上位機界面可以完成比按鍵操作更多的功能。接專用RS485模塊可以實現(xiàn)數(shù)字信號遠傳，或構(gòu)建RS485工業(yè)局域網(wǎng)。

智能化3051差壓變送器可選HART模塊，當變送器加裝HART模塊后，具有HART通信能力，可用通用HART375手操器進行常規(guī)操作。用紹興中儀電子有限公司提供的專用通信設(shè)備和軟件可進行標定和溫度補償?shù)炔僮鳌?

信號轉(zhuǎn)換、信號采集與處理及電流輸出控制采用了一體化設(shè)計，使結(jié)構(gòu)更加緊湊可靠。敏感部件具有穩(wěn)定、可靠、抗振的特點。