ZZYP帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥，由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。
自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
工作原理
供氮裝置將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。 泄氮裝置該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
閥體
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公稱通徑
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DN25、32、40、50、65、80、100mm
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公稱壓力
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PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
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法蘭標(biāo)準(zhǔn)
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閥體材料
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鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
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閥芯材料
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硬密封
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不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
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軟密封
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閥桿材料
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不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
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流量特性
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-
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使用溫度
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執(zhí)行器
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壓力設(shè)定范圍(KPa)
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0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33
36～44 42～51 49～58 56～66
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膜蓋材料
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A3、A4鋼板涂四氟乙烯
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膜片材料
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丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠
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性能
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設(shè)定值偏差±5%
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允許泄露量
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允許泄露量
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標(biāo)準(zhǔn)型
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IV級（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）
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嚴(yán)密型
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VI級（符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)）
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ZZDG供氮裝置
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公稱通徑DN
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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閥座通徑Dn
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5
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6
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7
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8
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10
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12
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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120
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100
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流量系數(shù)Kv
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0.2
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0.32
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0.5
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0.8
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1.8
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2.8
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4.4
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6.9
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11
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20
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30
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48
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75
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120
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190
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額定行程L
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8
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10
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14
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20
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25
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ZZDX泄氮裝置
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公稱通徑DN
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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閥座通徑Dn
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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流量系數(shù)Kv
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6.9
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11
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20
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30
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48
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75
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120
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190
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額定行程L
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8
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10
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14
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20
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25
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