標(biāo)題：鋰電池產(chǎn)業(yè)冷凍水系統(tǒng)，蓄電池生產(chǎn)冷卻水，新能源冷卻水。

（凌富機(jī)電-制冷系統(tǒng)整體解決方案領(lǐng)導(dǎo)者）

主要使用于鑄板鉛槽模具冷卻、制粉工序冷卻槽、球磨機(jī)冷卻、鑄鉛粒冷卻槽等。

鉛蓄電池生產(chǎn)工藝流程圖

鉛蓄電池主要生產(chǎn)部門分為極板生產(chǎn)、電池組裝兩大塊，極板生產(chǎn)包括鑄板、制粉、和膏、涂板、化成、負(fù)極板浸硼酸、極板干燥、極板分片、極板打磨、極板稱片等工序，電池組裝包括包片、焊接、充放電等。

主要操作過程說明：

l  鑄鉛粒：將鉛錠融化后切成塊狀，便于磨成鉛粉。

l  球磨制粉： 鉛塊在球磨機(jī)中磨成鉛粉。

l  和膏：使用稀硫酸、純凈水將鉛粉制成鉛膏。

l  鑄板柵：鉛合金錠電加熱融化后鑄造成板柵。

l  板柵涂片：將鉛膏均勻地涂到板柵上。

l  固化：將極板放入蒸汽烘房，在一定的濕度和溫度下,使鉛膏中游離鉛進(jìn)一步氧化成氧化鉛，均衡極板的濕度及堿式硫酸鉛的再結(jié)晶，板柵形成腐蝕層。

l  干燥：固化后的極板進(jìn)一步升溫，使極板脫水、鉛膏硬化及多孔電極形成。

l  化成：將完全干燥的生極板(未化成極板)放在稀硫酸電解液中進(jìn)行電解，經(jīng)過氧化和還原，分別使正極板的一氧化鉛變化為二氧化鉛及使負(fù)極板的一氧化鉛變化為海綿狀金屬鉛。

l  分片：根據(jù)生產(chǎn)安排將化成的大片極板分割成指定規(guī)格的小片，裝進(jìn)紙箱內(nèi)備用。

l  焊接：分別將每片正極、負(fù)極板的極耳焊接起來，形成電池的正、負(fù)極。

l  檢驗(yàn)：檢查有沒有漏焊，假焊，有無將正負(fù)極板錯(cuò)接起來。

l  下槽入殼：焊接好的極群按規(guī)定的位置和極向放入蓄電池槽體內(nèi)。

l  跨橋焊：將每個(gè)單格的電池的匯流排拼接起。

l  加酸：將配制好的稀硫酸電解液加到蓄電池內(nèi)。

l  充放電：組裝好的電池連接到充電機(jī)上，激活蓄電池內(nèi)的活性物質(zhì)。

包裝：按要求將各種規(guī)格的蓄電池裝入包裝紙盒內(nèi)。

廣州凌富機(jī)電有限公司

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機(jī)組產(chǎn)品詳細(xì)說明

為你推薦冷凍水循環(huán)系統(tǒng)，（工業(yè)冷凍機(jī)組）；制冷機(jī)、冷凍機(jī)、冷卻機(jī)、凍水機(jī)、冰水機(jī)、冷卻水裝置、循環(huán)水水冷卻系統(tǒng)生產(chǎn)廠家統(tǒng)稱冷水機(jī)。冷水機(jī)的制冷系統(tǒng)由制冷劑，壓縮機(jī)，冷凝器，膨脹閥，蒸發(fā)器，節(jié)流元件和五大主件組成。可根據(jù)使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機(jī)聯(lián)用技術(shù),使得制冷系統(tǒng)性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保，流量大，噪音小。

制冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤(rùn)滑油互相溶解，其溶解度隨著潤(rùn)滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的制冷系統(tǒng)必須有回油措施。

壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是制冷循環(huán)的動(dòng)力，它由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)而不停地旋轉(zhuǎn)，它除了及時(shí)抽出蒸發(fā)器內(nèi)蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高制冷劑蒸氣的壓力和溫度，創(chuàng)造將制冷劑蒸氣的熱量向外界環(huán)境介質(zhì)轉(zhuǎn)移的條件。即將低溫低壓制冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態(tài)，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質(zhì)來冷凝制冷劑蒸氣。

冷凝器：冷凝器是一個(gè)熱交換設(shè)備，作用是利用環(huán)境冷卻介質(zhì)(空氣或水)，將來自壓縮機(jī)的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把制冷劑蒸氣變?yōu)橹评鋭┮后w的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

節(jié)流元件：高壓常溫的制冷劑液體直接送入低溫垢蒸發(fā)器、根據(jù)飽和壓力與飽和溫度——對(duì)應(yīng)原理，降低制冷劑液體的壓力，從而降低制冷劑液體的溫度。將高壓常溫的制冷劑液體通過降壓裝置——節(jié)流元件，得到低溫低壓制冷劑，再送入蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)。冷水機(jī)用毛細(xì)管和膨脹閥作為節(jié)流元件。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器也是一個(gè)熱交換設(shè)備。節(jié)流后的低溫低壓制冷劑液體在其內(nèi)蒸發(fā)(沸騰)變?yōu)檎魵?，吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使介質(zhì)溫度下降，達(dá)到所需的溫度效果、循環(huán)制冷的目的。

1、性能穩(wěn)定： 采用多個(gè)壓縮機(jī)并聯(lián)使用，每個(gè)壓縮機(jī)自帶一個(gè)獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也完全獨(dú)立 ；所有壓縮機(jī)由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個(gè)開、關(guān)機(jī)，相互之間絕不會(huì)相互干擾，加上該品牌機(jī)型全部采用原裝進(jìn)口原件制作，單機(jī)故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該系列機(jī)型有著高度穩(wěn)定的性能，在長(zhǎng)年連續(xù)運(yùn)行情況下之可以選擇]，而無需再購(gòu)其它備用機(jī)。

2、省電節(jié)能：采用多個(gè)中小功率壓縮機(jī)并聯(lián)使用，開、關(guān)機(jī)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的干擾極小，隨著負(fù)荷的變化，機(jī)組便自動(dòng)確定開機(jī)的數(shù)量，保證開啟的壓縮機(jī)處于優(yōu)秀工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能。

3、使用壽命長(zhǎng)：蒸發(fā)器、冷凝器設(shè)計(jì)非常合理，并且置于壓縮機(jī)上方，在整個(gè)運(yùn)行過程中，絕大部分潤(rùn)滑油始終停留 在壓縮機(jī)內(nèi)，保證壓縮機(jī)的良好潤(rùn)滑。

冷凍水循環(huán)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用：工業(yè)、農(nóng)業(yè)，表面處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機(jī)電等十六大產(chǎn)業(yè)，三十多個(gè)行業(yè)；大功率冷水機(jī)廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫(yī)療儲(chǔ)存等行業(yè)。

保護(hù)裝置：

1、缺相、逆相保護(hù)裝置； 2、壓縮機(jī)過載保護(hù)裝置； 3、高低壓力保護(hù)裝置； 4、缺水自動(dòng)報(bào)警裝置； 5、溫度過低、防結(jié)冰保護(hù)裝置； 6、水流不足保護(hù)裝置； 7、全自動(dòng)溫控系統(tǒng)

冷凍水循環(huán)系統(tǒng)（工業(yè)冷凍機(jī)組）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

水冷式箱型設(shè)計(jì)，水箱內(nèi)置于機(jī)組內(nèi)，底部裝有活動(dòng)腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設(shè)備，可安放于生產(chǎn)車間內(nèi)，并具備多段能量調(diào)節(jié)適用于配套中小型生產(chǎn)設(shè)備（此機(jī)型需要安裝配備相應(yīng)的冷卻水塔、冷卻泵）。