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東莞市中雅卓科工業(yè)設(shè)備有限公司

主營(yíng):涂裝生產(chǎn)線,噴涂機(jī)器人,噴漆設(shè)備,噴粉設(shè)備,物流輸送設(shè)備,組裝線,廢水廢氣處理設(shè)備

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    汽車整車涂裝生產(chǎn)線 廠家定制車身噴涂流水線 機(jī)器人噴涂線

    • 價(jià)格:10000元/套
    • 供貨總量:100
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    • 發(fā)貨期限:面談
    • 所在地區(qū):廣東省東莞市
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    涂裝整車線工藝流程

    脫脂:用堿性溶液或有機(jī)溶劑等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金屬工作表面 的油污,清潔底材的方法。
    表調(diào):促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜,以及提高磷化反應(yīng)速度。
    磷化:鋼鐵件在含有鋅、錳、鐵的磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理,在其表面形成一 層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜。
    鈍化:使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
    uF:超濾水直沖,可以沖掉工件表面粘附的電泳漆,以使回收再利用。密封:涂于車身須防止水滲入的部位。主要功能是防止焊縫滲水透氣、提高車身 的耐腐蝕性和密封。
    底板防護(hù):即車底涂料,其功能如下:(1)提高車身底板的耐腐蝕性,(2)對(duì) 外來(lái)沖擊具有緩沖作用(3)防止由發(fā)動(dòng)機(jī)、路面接觸和車身振動(dòng)產(chǎn)生的噪音, (4)起絕熱作用,(5)對(duì)焊接和鉚接處間隙和凹坑起到密封膠的作用等。
    打磨:1、清除底材表面上的毛剌及雜物;2.、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度;3、增強(qiáng)涂層的附著力。
    中涂:改善被涂物表面平整度和光滑度,以提高涂膜的豐滿度和鮮映性。
    面漆:車體外板的裝飾和保護(hù)。
    清漆:一是增加漆的亮度和反光度,二是用以保護(hù)色漆層。
    修飾:主要工件是拋光,使面漆涂層具有柔和、穩(wěn)定的光澤,使漆面更加平滑, 這是提高涂層裝飾性的一種手段。
    噴蠟:空腔注蠟就是在車身底部四個(gè)空腔中打入一定量的液態(tài)蠟,經(jīng)過(guò)特定工藝流程使留在車身空腔內(nèi)部的蠟形成均勻的保護(hù)蠟?zāi)?,令水滴無(wú)隙可入,保證了整車良好的防腐性能。
    1/金屬件:  
    前處理:上夾具,預(yù)水洗,預(yù)脫脂(噴淋式),主脫脂(浸泡式),水洗,表調(diào) ,磷化,水洗,純水洗,烤干。 涂裝:上夾具,靜電除塵,噴漆,流平,烤干(120-150度),下件,檢驗(yàn)。   

    2/塑料件:   
    前處理:也可用上面的方法,但是一般實(shí)際的操作都是用異丙醇或酒精擦 拭。   
    涂裝:上夾具,靜電除塵,噴漆,流平,烤干(80度),下件,檢驗(yàn)。 
    說(shuō)明:1、上面講的粗的流程,汽車件還分內(nèi)飾件和外飾件。內(nèi)飾件里有普通的裝飾漆和軟觸漆以及鋼琴漆。外飾件一般需要三層漆(底漆,色漆,面漆),有三噴一烘的,也有三噴兩烘的甚至于三噴三烘的都有。   
    2、涂裝對(duì)環(huán)境的要求。有了好的環(huán)境才能做好產(chǎn)品,一般情況下潔凈度在10萬(wàn)級(jí)。如果恒溫恒濕那么是最好了。   
    3,、涂裝對(duì)設(shè)備的要求。人工噴涂一定要培訓(xùn)槍手的統(tǒng)一手法,不然膜厚不一就會(huì)造成外觀上的不一。當(dāng)然如果有了集中供漆和機(jī)器人噴涂,那么就再好不過(guò)了。  
    4、不同的油漆有不一樣的施工工藝,調(diào)漆和施工必須按照施工工藝來(lái)做,當(dāng)然也要隨機(jī)應(yīng)變。   
    5、涂裝對(duì)素材的要求。請(qǐng)做好來(lái)料檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)情況反饋給供應(yīng)商,及時(shí)在模具上改正。暫時(shí)的克服就進(jìn)行打磨處理。是在不行的就退毛坯。  
    6、返工件的處理:沙皮一般推薦3M,600--1200號(hào),注意目數(shù)和手法不對(duì)導(dǎo)致的沙皮印。 
    7、最好是做個(gè)16949的體系。

    中上涂工藝流程:擦凈(手工擦拭內(nèi)表面)→氣封→封刀→中涂手工噴涂(無(wú)內(nèi)飾件覆蓋的內(nèi)表面)→自動(dòng)中涂→手工補(bǔ)噴→流平晾干→烘烤→強(qiáng)冷→中涂打磨→擦凈→→封刀→駝鳥(niǎo)毛擦凈→氣封→手工噴涂車身內(nèi)表面→金屬底色漆一道噴涂→金屬底色漆二道噴涂→檢查補(bǔ)噴→閃干→手工噴涂罩光清漆(內(nèi)表面)→自動(dòng)噴涂→氣封→檢查補(bǔ)噴→流平晾干→烘烤→強(qiáng)冷→面漆檢查拋光修飾→點(diǎn)修補(bǔ) 

     

    電泳漆工藝流程:預(yù)處理→熱水洗(噴-浸-噴)→預(yù)脫脂(噴)→脫脂(噴-浸-噴)→水洗1(噴)→水洗2(噴-浸-噴)→表調(diào)(噴-浸-噴)→磷化(浸-噴)→水洗3(噴)→水洗4(噴-浸-噴)→鈍化(噴)→水洗(噴)→水洗(噴-浸-噴)→水洗(噴)→瀝水檢查→電泳(浸)→1#UF噴淋→2#UF噴淋→3#UF水洗(噴-浸-噴)→4#UF噴淋→潔凈DM噴淋→潔凈DM水洗(噴-浸-噴)→潔凈DM噴淋→ 瀝干轉(zhuǎn)掛→烘干→強(qiáng)冷→電泳漆檢查→鈑金修整→電泳漆修整打磨(離線修補(bǔ))→堵孔(夾具孔、瀝水孔)→密封膠(粗密封)→轉(zhuǎn)掛→上遮蔽(總裝裝配孔)→噴阻尼膠→卸遮蔽→轉(zhuǎn)掛→裝隔熱墊片→噴門檻膠

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